[實用新型]醇基液體燃料氣化灶頭

有效

• 申請號: 201420215355.8
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN203810403U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 霍玉祥
• 申請（專利權）人: 霍玉祥
• 主分類號: F23D11/00
• 分類號: F23D11/00;F23D11/44
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;王家印

技術領域

本實用新型涉及燃料灶具領域，特別是涉及一種醇基液體燃料氣化灶頭。

背景技術

《可再生能源法》的頒布以法律形式明確國家鼓勵、支持、保護生物質液體燃料作為可再生環保清潔能源的研發推廣使用，生物質醇基液體燃料也迅速走進了燃燒領域，廣泛應用于賓館、酒店、食堂、學校等各個行業，同時也推動了灶具研發和推廣應用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種燃燒充分、節油、效率高、噪音小、經久耐用的醇基液體燃料氣化灶頭。

為達上述目的，本實用新型一種醇基液體燃料氣化灶頭，所述灶頭包括噴氣室、氣化室、導氣管、燃燒通道管，所述噴氣室包括噴氣室底盤、噴氣室上蓋和位于所述噴氣室上蓋上的導氣管螺母頭，所述噴氣室上蓋上設有噴孔，所述氣化室包括氣化室上蓋、中隔板、連接所述氣化室上蓋和所述中隔板的灶頭外筒以及進油孔，所述燃燒通道管貫穿所述中隔板和所述氣化室上蓋，所述導氣管螺母頭連接所述導氣管，所述導氣管貫穿所述中隔板后插入所述氣化室內，使得所述噴氣室和所述氣化室貫通。

其中所述灶頭外筒沿所述噴氣室方向延伸至距所述噴氣室上蓋0.5-1cm。

其中所述噴孔為8個，且均勻分布于所述噴氣室上蓋上，噴嘴直徑根據需要設定，優選為2mm。

其中所述燃燒通道管為8個，且均勻分布于所述氣化室上蓋上，使得所述氣化室上蓋為蜂窩狀。

其中所述中隔板直徑尺寸不大于所述氣化室上蓋直徑尺寸。

其中還包括預熱給油管，所述預熱給油管一端連接所述噴氣室，另一端設有預熱給油閥，所述預熱給油閥連接給油管線。

其中還包括給油管，所述給油管一端連接所述氣化室的進油孔，另一端設有給油閥，所述給油閥連接給油管線。

其中所述導氣管螺母頭位于所述噴氣室上蓋中部，所述導氣管貫穿所述中隔板中部。

其中所述導氣管螺母頭帶有內螺紋，所述導氣管下端有外螺紋，所述導氣管螺母頭與所述導氣管螺紋連接。

其中所述導氣管、所述燃燒通道管、所述噴氣室底盤、所述噴氣室上蓋、所述氣化室上蓋、所述中隔板和所述灶頭外筒均為不銹鋼材質。

本實用新型醇基液體燃料氣化灶頭與現有技術不同之處在于本實用新型取得了如下技術效果：

1、使用本實用新型灶頭不用風機，不用電，噪音小，燃燒充分，省油。

2、本實用新型灶頭使用過程中火力猛，溫度高，對比同等有風灶頭省油15%以上，灶頭材質采用優質不銹鋼管材、板材，精工氬弧焊接而成，設計精巧，

做工精細，經久耐用。

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型灶頭的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型灶頭的主視圖；

圖3為本實用新型灶頭俯視圖。

附圖標記說明：1-噴氣室；2-氣化室；3-燃燒室；4-噴氣室底盤；5-噴氣室上蓋；6-噴孔；7-導氣管螺母頭；8-導氣管；9-中隔板；10-灶頭外筒；11-氣化室上蓋；12-燃燒通道管；13-進油孔；14-預熱給油管；15-預熱給油閥；16-給油管；17-給油閥。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。

本實用新型一種醇基液體燃料氣化灶頭，包括噴氣室1和氣化室2，噴氣室1由噴氣室底盤4和內嵌入噴氣室底盤4的噴氣室上蓋5構成，噴氣室上蓋5上有圓周均勻排布的8個噴孔6（不僅限于8個，可根據需要靈活布置），噴氣室上蓋5中間設有導氣管螺母頭7，氣化室2由中隔板9和氣化室上蓋11以及連接中隔板9和氣化室上蓋11的灶頭外筒10構成，中隔板9和氣化室上蓋11之間由8根燃燒通道管12,（不僅限于8根，可根據需要靈活布置），8根燃燒通道管12均勻分布，使得氣化室上蓋11類似蜂窩狀，導氣管螺母頭7有螺紋連接導氣管8，（導氣管螺母頭7為內螺紋，導氣管8為外螺紋）導氣管8十字花狀頂部貫穿中隔板9通入到氣化室2內頂到氣化室上蓋11，使得噴氣室1和氣化室2貫通，噴氣室1和氣化室2之間構成燃燒室3，灶頭外筒10下沿至距離噴氣室上蓋1cm處，從而減少或避免燃料氣體外溢，噴氣室上蓋5上連接有預熱給油管14，預熱給油管14通過預熱給油閥15通向輸油管線，氣化室2上位于灶頭外筒10上設有進油孔13，進油孔13連接給油管16，給油管16通過給油閥17連接輸油管線；導氣管8、燃燒通道管12、噴氣室底盤4、噴氣室上蓋5、氣化室上蓋11、中隔板9和灶頭外筒10均為不銹鋼材質。