[實用新型]一種CNC加工中心機床的傳動結構

有效

• 申請號: 201420215338.4
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203804567U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 鄭洪建;李錦潮
• 申請（專利權）人: 佛山市春上機電有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q5/40;B23Q5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及數控銑床的技術領域，更具體地說涉及一種改進和創新的高速復合CNC加工中心機床的傳動結構。

背景技術

而且其機床X、Y、Z三軸傳動結構采用燕尾、方軌等硬軌結構，其摩擦系數大，精度調整靠鑲條處理，而且各軸導軌易磨損、松動，從而造成精度破壞，進給速度不高的同時限制了三坐標方向的運行行程。因此，有必要予以改進。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種CNC加工中心機床的傳動結構，摩擦系數小，進給速度快，同時傳動機構之間的接觸面積減小，間接擴大了其運行行程。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種CNC加工中心機床的傳動結構，包括底座，所述底座上設置有立柱，所述立柱的上端設置有主軸箱裝置，立柱的下端設置有升降臺裝置，所述主軸箱裝置上設置有直線軸承，所述直線軸承套設在一對直線軌道上，所述直線軌道固定設置在立柱上，所述直線軌道之間設置有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠一端通過軸承座固定在立柱上，另一端與電機相連并通過電機座固定在立柱上，所述滾珠絲杠上設置有線性軸承，所述線性軸承固定設置在主軸箱裝置上；所述升降臺裝置的上端面上設置有一對直線軌道，所述直線軌道上套設有直線軸承，所述直線軸承上設置有鞍座，所述鞍座底端面的中部固定設置有線性軸承，所述線性軸承套設在滾珠絲杠上，所述滾珠絲杠通過軸承座固定在升降臺上；

所述鞍座的上端面上設置有一對直線導軌，所述直線導軌上套設有直線軸承，所述直線軸承上設置有工作臺，所述工作臺底端面的中部固定設置有線性軸承，所述線性軸承套設在滾珠絲杠上，所述滾珠絲杠通過軸承座固定在鞍座上。

作為上述技術方案的優選，所述的線性軸承螺接在所述滾珠絲杠上。

作為上述技術方案的優選，所述的直線軌道上套設有若干個直線軸承。

作為上述技術方案的優選，所述的滾珠絲杠通過電機驅動，所述電機為伺服電機。

作為上述技術方案的優選，所述的直線軌道設置有限位傳感器。

作為上述技術方案的優選，所述的升降臺裝置上的直線軌道垂直于立柱的方向設置。

作為上述技術方案的優選，所述的鞍座上的直線導軌垂直交錯于升降臺裝置上的直線軌道。

作為上述技術方案的優選，所述的立柱上的直線導軌平行于立柱的高度方向設置。本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過將X、Y、Z三軸傳動由硬軌結構改為線軌結構，摩擦系數減小，進給速度加快，同時傳動機構之間的接觸面積減小，從而間接擴大了其運行行程。

附圖說明：

圖1為本實用新型右視圖的結構示意圖；

圖2為本實用新型的后視圖的結構示意圖；

圖3為本實用新型的俯視圖的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例：本實用新型中所述的橫向為X軸方向，縱向為Y軸方向，豎直為Z軸方向，見圖1~3所示，一種CNC加工中心機床的傳動結構，包括底座10，所述底座10上設置有立柱20，所述立柱20的上端設置有主軸箱裝置30，立柱20的下端設置有升降臺裝置40，所述主軸箱裝置30上設置有若干個直線軸承70，所述直線軸承70通過螺栓固定在主軸箱裝置30的兩側，所述直線軸承70套設在一對直線軌道60上，所述直線軌道60固定設置在立柱20上，所述直線軌道60之間設置有滾珠絲杠90，所述滾珠絲杠90一端通過軸承座固定在立柱20上，另一端與電機相連并通過電機座固定在立柱20上，所述滾珠絲杠90上設置有線性軸承91，所述線性軸承91固定設置在主軸箱裝置30上。

所述升降臺裝置40的上端面上設置有一對直線軌道60，所述直線軌道60上套設有若干直線軸承70，所述直線軸承70上設置有鞍座50，所述鞍座50底端面的中部固定設置有線性軸承91，所述線性軸承91套設在滾珠絲杠90上，所述滾珠絲杠90通過軸承座固定在升降臺40上。

所述鞍座50的上端面上設置有一對直線導軌60，所述直線導軌60上套設有若干直線軸承70，所述直線軸承70上設置有工作臺80，所述工作臺80底端面的中部固定設置有線性軸承91，所述線性軸承91套設在滾珠絲杠90上，所述滾珠絲杠90通過軸承座固定在鞍座50上，所述線性軸承91螺接在所述滾珠絲杠90上，所述滾珠絲杠90通過電機驅動，所述電機為伺服電機。