[實用新型]銑床工件高性能散熱裝置

有效

• 申請號: 201420215150.X
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203785358U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 宋文松;任玉峻;劉浩堅;李文林
• 申請（專利權）人: 山東恒益模具有限公司
• 主分類號: F25D1/00
• 分類號: F25D1/00;F25D1/02;B23C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種銑床散熱裝置，具體涉及一種銑床工件高性能散熱裝置。

背景技術

銑床在模具生產行業中，是必不可少的主要設備之一。銑床在在工作時，工件發熱需要外加降溫措施，目前，銑床自帶的降溫系統，僅為水泵通過管道將水以水龍頭的方式，噴灑在工件上。這種工作方式存在有如下缺陷或不足：1、水源浪費嚴重；2、僅采用水降溫，有些特殊工件會變質變形；3、不能隨意調節控制，容易出現降溫過度或不足現象。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種銑床工件高性能散熱裝置。

其技術方案是：銑床工件高性能散熱裝置，包括工件夾具座、第一側夾、第二側夾、水箱、循環泵、三通、噴霧裝置和冷風裝置，工件夾具座上部活動配合設有第一側夾和第二側夾，水箱上部設有回水管，其下部設有出水管，所述工件夾具座內部埋設有第一盤管，第一側夾內部埋設有第二盤管，第二側夾內部埋設有第三盤管，所述水箱的出水管通過循環泵和出水管道與三通的一端相連接并貫通，三通的第二端與噴霧裝置相連接，三通的第三端順次串聯第二盤管、第一盤管、第三盤管后與冷風裝置的輸入端相連接并貫通，冷風裝置的輸出端與水箱的回水管相連接并貫通。

其中，所述噴霧裝置包括底座、彎管和噴頭，彎管的下端固定連接在底座上，彎管的上端連接噴頭，噴頭前端設有噴水孔，所述彎管上設有控制閥門；控制閥門下側的彎管上連接管道并設為噴霧裝置的輸入端口。所述底座為磁性底座。所述彎管為蛇形管。所述噴水孔的直徑小于1毫米。所述冷風裝置包括固定座、進水彎管、出水彎管、換熱箱和風機，所述進水彎管及出水彎管的下端均固定連接在固定座上，進水彎管的上端連接換熱箱的輸入端，出水彎管的上端連接換熱箱的輸出端，換熱箱的前側面上設有風機，風機的另一測設有聚風罩，進水彎管上設有閥門；所述閥門下部的進水彎管上連接管道并設為冷風裝置的輸入端，出水彎管連接管道并設為冷風裝置的輸出端。所述固定座為磁性底座。所述進水彎管和出水彎管均為蛇形管。所述換熱箱為散熱水箱結構。所述聚風罩為錐形罩，其大口端連接在風機上，小口端設有直徑為1—5毫米的出風口。

本實用新型通過兩種不同方式交替工作，使其與現有技術相比較，具有以下優點：設計合理、結構簡單、節約水源、杜絕了特殊工件因降溫造成的變質變形、能隨意調節控制，不會出現降溫過度或不足現象；能適應各種工件需求的降溫方式，大大提高了降溫效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，一種銑床工件高性能散熱裝置，包括工件夾具座1、第一側夾2、第二側夾3、水箱5、循環泵4、三通12、噴霧裝置6和冷風裝置7，工件夾具座1上部活動配合設有第一側夾2和第二側夾3，水箱5上部設有回水管，其下部設有出水管，工件夾具座1內部埋設有第一盤管9，第一側夾2內部埋設有第二盤管10，第二側夾3內部埋設有第三盤管11，水箱5的出水管通過循環泵4和出水管道8與三通12的一端相連接并貫通，三通12的第二端與噴霧裝置6相連接，三通12的第三端順次串聯第二盤管10、第一盤管9、第三盤管11后與冷風裝置7的輸入端相連接并貫通，冷風裝置7的輸出端與水箱5的回水管相連接并貫通。噴霧裝置6包括底座61、彎管62和噴頭63，彎管62的下端固定連接在底座61上，彎管62的上端連接噴頭63，噴頭63前端設有噴水孔64，彎管62上設有控制閥門65；控制閥門65下側的彎管62上連接管道并設為噴霧裝置的輸入端口。底座61為磁性底座。彎管62為蛇形管。噴水孔64的直徑小于1毫米。冷風裝置7包括固定座71、進水彎管73、出水彎管72、換熱箱74和風機75，進水彎管73及出水彎管72的下端均固定連接在固定座71上，進水彎管73的上端連接換熱箱74的輸入端，出水彎管72的上端連接換熱箱74的輸出端，換熱箱74的前側面上設有風機75，風機75的另一測設有聚風罩，進水彎管73上設有閥門77；閥門77下部的進水彎管73上連接管道并設為冷風裝置的輸入端，出水彎管72連接管道并設為冷風裝置的輸出端。固定座71為磁性底座。進水彎管73和出水彎管72均為蛇形管。換熱箱74為散熱水箱結構。聚風罩為內空圓錐形罩結構，其大口端連接在風機75上，小口端設有直徑為1—5毫米的出風口76。