[實用新型]一種樹脂結(jié)合劑固結(jié)磨料線鋸絲制作裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420214863.4
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN203817522U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高玉飛;葛培琪;畢文波
• 申請（專利權(quán)）人: 山東大學(xué)
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00;B05D7/20;B05D3/02
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219
• 代理人: 寧欽亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于樹脂結(jié)合劑固結(jié)磨料線鋸絲制作的裝置，屬于固結(jié)磨料鋸絲制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，固結(jié)磨料線鋸切割技術(shù)在晶體、光學(xué)玻璃和陶瓷等脆性材料切割加工中越來越受到關(guān)注。作為切割工具的固結(jié)磨料線鋸絲，其制造方法主要有復(fù)合電鍍法、樹脂結(jié)合劑粘結(jié)法和釬焊法等。樹脂結(jié)合劑固結(jié)磨料線鋸絲制作工藝相對簡單、成本低、制造周期短，其耐磨性和耐熱性可滿足硬度不高的脆性材料(如KDP晶體)的切割加工，其應(yīng)用前景廣闊。

CN103341918公開的《一種樹脂線鋸及其制備方法》，主要包括以下技術(shù)步驟：1)按體積份計，將30～120份的磨粒，40～160份的光固化樹脂，及40～120份的熱固化樹脂和/或厭氧固化樹脂在溶劑中混合均勻得到殼層漿料，所述殼層漿料中所述溶劑的體積含量為10vol％～30vol％；2)將所述殼層漿料均勻地涂覆于芯線表面，溶劑揮發(fā)后得到預(yù)干燥的樹脂線鋸；3)將所述預(yù)干燥的樹脂線鋸經(jīng)過光強為80-180w/cm的紫外光進(jìn)行光固化，得到光固化樹脂線鋸；4)對所述光固化樹脂線鋸進(jìn)行熱固化和/或厭氧固化，得到所述樹脂線鋸。CN202490977公開的《樹脂結(jié)合劑固結(jié)磨料線鋸絲生產(chǎn)系統(tǒng)》，提供了一種樹脂結(jié)合劑固結(jié)磨料線鋸絲生產(chǎn)系統(tǒng)，包括由前至后依次排布在一起的放線裝置、張緊機構(gòu)、清洗裝置、涂覆裝置、干燥裝置、布線器和收線裝置，其中，涂覆裝置包括膠桶和涂覆模具，涂覆模具設(shè)置在膠桶上方；膠桶中裝有磨料與樹脂結(jié)合劑的混合液體，當(dāng)鋸絲基體運行穿過膠桶時，混合液體便附著在鋸絲基體上，經(jīng)過涂覆模具控制涂覆厚度后進(jìn)入干燥筒，在一定溫度下使樹脂結(jié)合劑固化，制作完成的鋸絲經(jīng)布線器布線后纏繞在收線輥上。

目前樹脂結(jié)合劑固結(jié)磨料線鋸絲在制作時，多是采用將磨料與樹脂結(jié)合劑混合一起，通過刷涂或涂覆模具的方式涂覆到鋼絲表面，再經(jīng)固化。但是這種工藝使得磨粒整體嵌埋在樹脂層中，既不能使磨粒具有良好的出刃效果，又使得鋸絲表面缺少容屑槽，降低了鋸絲的鋸切性能，也不利于提高切割表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對目前樹脂結(jié)合劑固結(jié)磨料線鋸絲制作工藝導(dǎo)致的鋸絲表面磨粒出刃效果差、容屑不足等問題，提供一種出刃效果好、易容屑的樹脂結(jié)合劑固結(jié)磨料線鋸絲制作裝置。

本實用新型的樹脂結(jié)合劑固結(jié)磨料線鋸絲制作裝置，采用以下技術(shù)方案：

該裝置，包括樹脂桶、第一拉絲模具、超硬磨料微粉箱、第二拉絲模具和加熱固化箱；樹脂桶、第一拉絲模具、超硬磨料微粉箱、第二拉絲模具和加熱固化箱由下至上設(shè)置在同一支座上，樹脂桶的底部與上蓋均設(shè)有鋼絲穿孔，第一拉絲模具上設(shè)置有第一拉絲孔，第一拉絲孔的半徑為需要固結(jié)在鋼絲上的超硬磨料粒度的3/5-7/10與鋼絲半徑之和，第二拉絲模具上設(shè)置有第二拉絲孔，第二拉絲孔的半徑等于超硬磨料的粒度與鋼絲半徑之和，超硬磨料微粉箱內(nèi)部裝有吹風(fēng)裝置，超硬磨料微粉箱的頂部和底部均設(shè)置鋼絲通孔，加熱固化箱內(nèi)部設(shè)有加熱元件。

樹脂桶、第一拉絲模具中的第一拉絲孔、超硬磨料微粉箱、第二拉絲模具中的第二拉絲孔和加熱固化箱的中心線均在一條直線上。

上述裝置在使用時，鋼絲以一定速度首先進(jìn)入樹脂桶，樹脂桶中盛有液態(tài)樹脂結(jié)合劑，鋼絲穿過時樹脂結(jié)合劑便附在基體表面。隨后鋼絲經(jīng)過第一拉絲模具上的第一拉絲孔，使鋼絲表面的樹脂結(jié)合劑均勻覆蓋并得到設(shè)定厚度。隨后鋼絲進(jìn)入超硬磨料微粉箱，箱體內(nèi)裝有一定含量和粒度的超硬磨料微粉，開啟箱內(nèi)部安裝的吹風(fēng)裝置，控制風(fēng)量使磨粒微粉在整個箱體內(nèi)均勻彌漫，磨粒隨機、均勻地粘附在鋼絲的樹脂結(jié)合劑表面。鋼絲通過第二個拉絲模具，將粘附在樹脂結(jié)合劑表面的磨粒擠壓進(jìn)樹脂結(jié)合劑中，最后鋼絲進(jìn)入加熱固化箱進(jìn)行樹脂結(jié)合劑的固化，制作完成樹脂結(jié)合劑固結(jié)磨料線鋸絲。

本實用新型通過先在鋼絲表面涂覆樹脂結(jié)合劑，再將磨料經(jīng)粘附、壓入，固化工藝固結(jié)在鋼絲表面，使表面磨粒具有良好的出刃效果，磨粒出露高度可控，改善鋸絲表面容屑效果，防止鋸切時出現(xiàn)切屑堵塞，同時也保證了磨粒出露高度的一致性，利于提高切割表面質(zhì)量，便于實現(xiàn)線鋸絲的連續(xù)生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型樹脂結(jié)合劑固結(jié)磨料線鋸絲的制作裝置示意圖。

圖2是采用本實用新型制作的線鋸絲的橫截面剖面的示意圖。

圖中：1、樹脂桶，2、第一拉絲模具，3、超硬磨料微粉箱，4、第二拉絲模具，5、加熱固化箱，6、鋼絲，7、支座，8、線鋸絲，9、樹脂層，10、超硬磨料。

具體實施方式