[實用新型]一種釹鐵硼大圓環壓型模具

有效

• 申請號: 201420214802.8
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203817388U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 羅立偉
• 申請（專利權）人: 寧波合盛磁業有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 郭艷薇;徐關壽

技術領域

本實用新型涉及一種釹鐵硼大圓環壓型模具。?

背景技術

現有技術中，釹鐵硼大圓環壓型模具包括左沖模、右沖模、后側板、前側板、底板、上板和中心柱，成型時左沖模、右沖模、底板、上板和中心柱封閉為圓環成型腔，釹鐵硼粉處于圓環成型腔中，壓型模具的左油缸和右油缸產生的壓力分別傳遞至左沖模和右沖模上，使左沖模和右沖模相互靠攏從而實現對圓環成型腔內的釹鐵硼粉的壓制，壓制完畢后，上板上移，然后拔出中心柱，拆開后側板和前側板，移開左沖模和右沖模，從而獲得了釹鐵硼大圓環坯件。這種壓型模具不僅操作復雜，而且由于釹鐵硼大圓環坯件的外壁由左沖模和右沖模合抱而成，在壓制過程中容易存在受力不均的情況，從而致使釹鐵硼大圓環坯件的外形出現輕微變形，進而影響釹鐵硼大圓環坯件的內外徑同軸度，降低了產品的尺寸精度，并且在燒結過程中釹鐵硼大圓環坯件容易開裂，導致產品質量差、合格率低。

發明內容

為了克服現有技術中存在上述的不足，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便的釹鐵硼大圓環壓型模具，該壓型模具壓制出的釹鐵硼大圓環坯件變形量小，內外徑同軸度好，尺寸精度高，而且不易開裂，產品質量好，合格率高。?

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種釹鐵硼大圓環壓型模具，包括模底板、模芯和壓蓋，所述模底板上設有橫向滑槽、以及與該橫向滑槽相垂直的豎向滑槽，該豎向滑槽的中部與所述橫向滑槽的中部相重合并在相重合的中心處固定有所述模芯，所述橫向滑槽內滑設有分別位于所述模芯的左、右兩側的左沖頭和右沖頭，所述豎向滑槽內滑設有分別位于所述模芯的前、后兩側的前沖頭和后沖頭，所述左沖頭、右沖頭、前沖頭和后沖頭上均具有與待壓制產品接觸的弧形成型面，所述左沖頭、右沖頭、前沖頭和后沖頭在驅動機構的帶動下可同時靠近或者遠離所述模芯，所述左沖頭、右沖頭、前沖頭和后沖頭在靠近所述模芯時，所述左沖頭、右沖頭、前沖頭和后沖頭上的弧形成型面圍成一個圓形成型面，該圓形成型面與所述模芯的外壁圍城一個圓環形成型腔，該圓環形成型腔的上方設有所述壓蓋，所述壓蓋在下壓機構的帶動可上、下移動并在下移時可蓋在所述圓環形成型腔上。

進一步，所述豎向滑槽的前、后兩端上設有與所述橫向滑槽相平行的前推槽和后推槽，所述前沖頭的前端的兩側設有前沖頭斜面，所述后沖頭的后端的兩側設有后沖頭斜面；

所述前推槽內滑設有分別位于所述前沖頭的左、右兩側的左前推塊和右前推塊，所述左前推塊和右前推塊上設有與所述前沖頭斜面相匹配的前推動斜面，所述后推槽內滑設有分別位于所述后沖頭的兩側的左后推塊和右后推塊，所述左后推塊和右后推塊上設有與所述后沖頭斜面相匹配的后推動斜面；

所述驅動機構包括左氣缸和右氣缸，所述左氣缸的輸出端上設有左推板，該左推板上并排設有三根分別與所述左前推塊、左沖頭和左后推塊相連接的左推桿，所述右氣缸的輸出端上設有右推板，該右推板上并排設有三根分別與所述右前推塊、右沖頭和右后推塊相連接的右推桿。

進一步，所述模底板上設有左前擋板、左后擋板、右前擋板和右后擋板，所述左前擋板、左后擋板、右前擋板和右后擋板均布在所述模芯的外側，所述左前擋板與左后擋板之間和右前擋板與右后擋板之間形成所述橫向滑槽，所述左前擋板與右前擋板之間、左后擋板和右后擋板之間形成所述豎向滑槽，所述左前擋板、左后擋板、右前擋板和右后擋板均通過固定塊固定在所述模底板上；

所述左前擋板和右前擋板的前側設有前閘板，該前閘板與所述左前擋板和右前擋板之間形成所述前推槽，所述左后擋板和右后擋板的后側設有后閘板，該后閘板與所述左后擋板和右后擋板之間形成所述后推槽，所述前沖頭與前閘板之間、所述后沖頭與后閘板之間設有回位彈簧。

進一步，所述壓蓋和模底板由導磁材料制成并與充磁設備的輸出端相連，其余零部件采用無磁鋼材料制成。

進一步，所述模芯為上小下大的圓錐臺柱，該圓錐臺柱的錐度為1：20~1：10，便于脫模。

進一步，所述模芯由不銹鋼材料制成，可防止釹鐵硼粉粘在模芯上，便于脫模。

進一步，所述下壓機構包括下壓氣缸，該下壓氣缸的輸出端與所述壓蓋相連。