[實用新型]一種自動旋轉進出料的臥式煤粉制樣機

有效

• 申請號: 201420214250.0
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN203869920U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 秦嶺;汪后港;陸超;卓山;張愛培;沈朝峰;呂文博;胡賢輝;鄭智展
• 申請（專利權）人: 華電電力科學研究院
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

技術領域

本實用新型涉及一種臥式煤粉制樣機，尤其是涉及一種自動旋轉進出料的臥式煤粉制樣機，主要使用在一般分析試驗煤樣（煤粉粒徑在0.2mm以下）的無人值守制樣系統制備，也可擴展應用于其他制粉領域中。

背景技術

目前，在煤炭質檢驗收領域中，一般分析試驗煤樣的制備通常采用密封式制樣粉碎機，其工作原理是：煤樣放入全密封的料缽內，料缽內有破碎錘和破碎環，電機帶動偏心錘高速旋轉，形成振動撞擊力和摩擦力，將煤樣制成粉狀后取出。其制樣全過程普遍存在進料繁瑣、粉樣收集難且易飄塵等問題。目前無人值守制樣系統所采用制樣粉碎機，除了結構復雜，也普遍存在粉樣收集難、收集粉樣的代表性是否達標等難點。由此可見，提供一種結構簡單、方便實現自動進出料且不產生飄塵的煤粉制樣機，用于無人值守制樣系統，具有重大意義。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種設計合理，結構簡單，方便實現自動進出料且不產生飄塵，有利于提高一般分析試驗煤樣的制備效果，解決目前無人值守制樣系統粉樣收集難點的自動旋轉進出料的臥式煤粉制樣機。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該自動旋轉進出料的臥式煤粉制樣機的結構特點在于：包括制樣機腔體、研磨棒、密封圓盤、進出料管、電磁閥、小齒輪、大齒輪、轉軸、電機、接料斗和制樣機底座，所述轉軸和電機均安裝在制樣機底座上，所述小齒輪和大齒輪分別安裝在電機和轉軸上，該小齒輪和大齒輪嚙合，所述制樣機腔體的一側設置有一個腔體開口，該制樣機腔體固定在轉軸上，所述研磨棒位于制樣機腔體中，所述密封圓盤上設置有一個形狀和大小均與腔體開口相同的密封開口，該密封圓盤安裝在電磁閥上，所述電磁閥固定在轉軸上，所述密封圓盤的一側和制樣機腔體的一側接觸，該密封圓盤上的密封開口和制樣機腔體上的腔體開口配合，所述進出料管連接在密封圓盤的密封開口上，所述接料斗和進出料管配合。

作為優選，本實用新型所述轉軸呈水平狀結構。

作為優選，本實用新型所述接料斗位于進出料管的進出口的正下方。

作為優選，本實用新型所述制樣機腔體的外形為圓柱形結構，該制樣機腔體的軸線和轉軸的軸線重合。

作為優選，本實用新型所述研磨棒為圓柱形結構。

作為優選，本實用新型所述密封圓盤的一側和制樣機腔體的一側的尺寸相同。

作為優選，本實用新型所述電磁閥作用于密封圓盤，可使進出料管及密封圓盤相對于制樣機腔體順、逆時針旋轉90度，帶動進出料管與密封開口相對于腔體開口轉動，實現封閉和打開制樣機腔體中的腔體開口的功能。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：結構簡單，設計合理，使用方便，制樣機腔體可依靠電機、小齒輪、大齒輪及轉軸作用精確定位；電磁閥作用使得進出料管及密封圓盤相對于制樣機腔體旋轉，實現封閉和打開腔體開口，方便地實現臥式煤粉制樣機的自動進料和出料，不產生飄塵。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中自動旋轉進出料的臥式煤粉制樣機的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例中密封圓盤、進出料管和電磁閥之間的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例中制樣機腔體和研磨棒之間的結構示意圖。

圖中，1.制樣機腔體，2.研磨棒，3.腔體開口，4.密封圓盤，5.密封開口，6.進出料管，7.電磁閥，8.小齒輪，9.大齒輪，10.轉軸，11.電機，12.接料斗，13.制樣機底座。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例。

參見圖1至圖3，本實施例中自動旋轉進出料的臥式煤粉制樣機包括制樣機腔體1、研磨棒2、密封圓盤4、進出料管6、電磁閥7、小齒輪8、大齒輪9、轉軸10、電機11、接料斗12和制樣機底座。

本實施例中的轉軸10和電機11均安裝在制樣機底座上，轉軸10呈水平狀結構。小齒輪8和大齒輪9分別安裝在電機11和轉軸10上，該小齒輪8和大齒輪9嚙合，電機11運行帶動小齒輪8轉動，小齒輪8帶動大齒輪9轉動，大齒輪9帶動轉軸10轉動。

本實施例中的制樣機腔體1的外形為圓柱形結構，制樣機腔體1的內部為一個圓柱形的腔體，制樣機腔體1的一側設置有一個腔體開口3，該制樣機腔體1固定在轉軸10上，制樣機腔體1的軸線和轉軸10的軸線重合。