[實用新型]一種墻柱模板對拉裝置

有效

• 申請號: 201420214244.5
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN203808511U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 張建山;王毅;余小寶;何向東;孔繁雄;劉青萍;孫海全;何煒;郭衛東;蔣正偉
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團股份有限公司
• 主分類號: E04G17/065
• 分類號: E04G17/065
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及一種模板裝置，特別是一種墻柱模板對拉裝置。?

背景技術

建筑工程中，墻柱等結構混凝土通常采用整體大鋼模板施工，墻柱轉角部位兩塊大鋼模板相接的部位存在接縫不嚴密現象，澆筑的混凝土漿液從接縫處漏出，影響混凝土的施工質量。?

發明內容

針對上述現有技術中存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種墻柱模板對拉裝置，該裝置可以克服由于墻柱轉角部位兩塊大鋼模板相接的部位存在接縫不嚴密現象，澆筑的混凝土漿液從接縫處漏出，影響混凝土的施工質量的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種墻柱模板對拉裝置,包括支座，墻柱上兩塊橫向的大鋼模板端頭分別固定有支座，兩支座通過對拉螺桿連接并用螺母緊固，大鋼模板的端頭有端面肋板，端面肋板上有第三圓孔。

所述的支座由支座鋼板和支座槽鋼對接成L型結構，支座鋼板中部有第一圓孔，支座槽鋼中部有第二圓孔。

所述的端面肋板的背面設有豎向槽鋼，豎向槽鋼中部有第四圓孔。

支座和豎向槽鋼通過螺栓配合螺母分別固定在端面肋板的外側和內側。

所述的第一圓孔、第三圓孔和第四圓孔孔徑相同并且同心。

所述的對拉螺桿兩端車外螺紋，對拉螺桿的孔徑與第二圓孔孔徑相同。

本實用新型提供的一種墻柱模板對拉裝置，通過兩塊橫向大鋼模板端頭設置的支座和對拉螺桿配合使用，保證墻柱橫縱相接的大鋼模板接縫嚴密，防止澆筑的混凝土漿液從接縫處漏出，提高混凝土的施工質量；本實用新型還具有設置結構靈巧、制作簡便、操作方便快捷的特點。

附圖說明????

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的中A處的放大圖；

圖3為本實用新型支座的正視圖；

圖4為本實用新型支座的俯視圖；

圖5為本實用新型支座的側視圖。

具體實施方式

本實用新型結構如圖1～圖5所示，一種墻柱模板對拉裝置,包括支座1和對拉螺桿6，墻柱兩塊橫向大鋼模板2端頭各有支座1，兩支座1通過對拉螺桿6連接并用螺母7緊固，保證墻柱兩塊橫向大鋼模板2與縱向大鋼模板8連接緊密。

所述的支座1由支座鋼板11和支座槽鋼12焊接成L型結構，支座鋼板11中部鉆第一圓孔13，支座槽鋼12中部鉆第二圓孔14。

所述的墻柱兩塊橫向大鋼模板2的端頭有端面肋板21，端面肋板21上有第三圓孔22。

所述的端面肋板21的背面有豎向槽鋼3，豎向槽鋼3中部有第四圓孔32。

所述的第一圓孔13、第三圓孔22和第四圓孔32孔徑相同同心，并且孔徑與螺栓4相同。螺栓4優選M14～M16六角頭螺栓。

所述的支座1和豎向槽鋼3通過螺栓4配合螺母5分別固定在端面肋板21的外側和內側。螺栓4依次穿過豎向槽鋼3、端面肋板21和支座鋼板11，螺母5在支座鋼板11外側。豎向槽鋼3是增加兩塊橫向大鋼模板2端面肋板21的強度和剛度，保證兩支座1通過對拉螺桿6緊固后不變形、不走樣。

所述的對拉螺桿6兩端車外螺紋，對拉螺桿6的孔徑與第二圓孔14孔徑相同。對拉螺桿6長度≥縱向大鋼模板8寬度+2支座槽鋼12寬度+2螺母7厚度。

所述的豎向槽鋼3和支座1是通過螺栓4固定在兩塊橫向大鋼模板2的端面肋板21上，使用完畢后可拆除，不影響大鋼模板2的結構。

所述的支座1及對拉螺桿6在兩塊橫向大鋼模板2高度上按照1m左右布置，保證墻柱橫縱相接的大鋼模板接縫嚴密。

本實用新型的使用過程如下：倉位鋼筋、縫面等其它工序施工完成，先安裝墻柱縱向大鋼模板8，再依次安裝多塊橫向大鋼模板2，并將縱橫向大鋼模板加固調整就位。

將豎向槽鋼3和支座1分別放置在橫向大鋼模板2端頭端面肋板21內外側，將螺栓4穿過豎向槽鋼3、端面肋板21、支座鋼板11上的第四圓孔32、第三圓孔22、第一圓孔13并擰緊螺母5。將對拉螺桿6穿過2塊橫向大鋼模板2端頭支座1的支座槽鋼12上的第二圓孔14，并擰緊兩端螺母7。至此完成一根對拉裝置的施工，根據模板高度按照1m左右、重復上述步驟完成多跟對拉裝置施工，最后澆筑墻柱混凝土。裝置的拆除與上述步驟相反。