[實用新型]一種具有蒸汽滅火裝置的立式中速磨煤機

有效

• 申請號: 201420214133.4
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN203791029U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 周若明;汪潮洋;樊孝華;馬輝;盧曉
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網河北省電力公司電力科學研究院;河北省電力建設調整試驗所
• 主分類號: B02C23/00
• 分類號: B02C23/00;A62C3/06;A62C37/36
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 楊欽祥;徐瑞豐

技術領域

本實用新型涉及火力發電廠用的立式中速磨煤機，具體為一種具有蒸汽滅火裝置的立式中速磨煤機。

背景技術

目前，立式中速磨煤機在啟動和正常運行過程中，當給煤量過大或磨煤機通風量控制不合理時，常易造成石子煤摻雜著大量原煤落入石子煤排放倉室，并被石子煤排放刮板刮推至與磨煤機石子煤倉連接的底部進口熱風道內，當長時間堆積，無法及時清理時，經熱風道中不斷吹入160℃-300℃的高溫熱風的加熱必然會產生自燃現象，并可能進一步蔓延并造成磨煤機機體和一次風管道內的煤粉起火爆燃、，存在嚴重的安全隱患。目前還沒有能夠在現場及時有效解決該問題的滅火裝置，也沒有能夠有效解決上述問題的立式中速磨煤機。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有蒸汽滅火裝置的立式中速磨煤機。

本實用新型采用如下技術方案：

一種具有蒸汽滅火裝置的立式中速磨煤機，其包括磨煤機主體、設置在磨煤機主體上的進風道和石子煤卸料通道，所述的進風道上設置有蒸汽滅火裝置，所述的蒸汽滅火裝置包括蒸汽噴管、噴頭、蒸汽連接管以及閥門，所述進風道的側壁上開設通孔，蒸汽噴管通過所述通孔設置在進風道內，所述蒸汽噴管上排列設置有一個以上的噴頭，蒸汽噴管通過所述蒸汽連接管與蒸汽源連接，所述蒸汽連接管上設置有閥門。

進一步的，所述的蒸汽噴管與進風道的底板平行，其與進風道的底板的垂直距離為20-50mm。

進一步的，所述的噴頭的個數為5-8個。

進一步的，所述的噴頭之間的間距為10-15cm。

進一步的，所述噴頭為扇形噴頭。

作為本實用新型進一步改進，所述蒸汽滅火裝置還包括控制器和明火探測器，所述明火探測器設置在進風道內，明火探測器輸出端如所述控制器的輸入端連接，控制器的輸出端和閥門的控制端連接，所述閥門采用電磁閥。

本實用新型的積極效果如下：

本實用新型通過在磨煤機底部進口熱風道與磨煤機石子煤倉交界處加裝蒸汽滅火裝置，當磨煤機進風道的石子煤自燃起火時，能夠通過蒸汽滅火裝置及時有效的撲滅火焰，并且無需停運磨煤機，無需人工打開檢修孔進行內部清理，能夠及時將進風道處積堵的碎煤吹至石子煤卸料通道，使進風道內通暢無碎煤堆積。蒸汽噴管與進風道的底板平行并且垂直間距20-50mm，這樣能夠有效的利用蒸汽將進風道吹掃干凈。

5-8個扇形噴頭一字排列，能夠增大吹掃面積，并且使噴頭出口的蒸汽速度和壓力增大，滅火效果良好。

通過設置明火探測器來監測進風道內部的碎煤自燃情況，能夠及時發現火焰并且自動啟動滅火裝置進行滅火，避免了由于巡檢時間不當，不能及時發現起火現象，導致磨煤機內部嚴重起火。實現滅火裝置的自動化控制。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；

附圖2為本實用新型噴嘴的結構示意圖；

附圖3為本實用新型實施例二的結構示意圖。

在附圖中：1?磨煤機主體、11?進風道、12?石子煤卸料通道、2?蒸汽噴管、3?噴頭、4?蒸汽連接管、5?閥門、6?蒸汽源、7?明火探測器、8?控制器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述。

實施例一

如附圖1、附圖2所示的一種具有蒸汽滅火裝置的立式中速磨煤機，其包括磨煤機主體1、設置在磨煤機主體1上的進風道11和石子煤卸料通道12，所述的進風道11上設置有蒸汽滅火裝置，所述的蒸汽滅火裝置包括蒸汽噴管2、噴頭3、蒸汽連接管4以及閥門5，所述進風道11的側壁上開設通孔，蒸汽噴管2通過所述通孔設置在進風道11內，所述的蒸汽噴管2與進風道11的底板平行，其與進風道11的底板的垂直距離為20mm。蒸汽噴管2通過所述蒸汽連接管4與蒸汽源6連接，所述蒸汽連接管4上設置有閥門5，通過閥門5控制蒸汽噴管2中蒸汽的通斷。所述的蒸汽源6為消防蒸汽，滅火裝置無需單獨設置蒸汽發生器，這樣使用方便，節約能源。

如附圖2所示，所述蒸汽噴管2上排列設置有6個噴頭3，所述的噴頭3之間的間距為10-15cm，所述噴頭3為扇形噴頭，噴頭3的出口成一字型縫隙，并且出口縫隙與蒸汽噴管2平行，這樣噴出蒸汽時吹掃面積大，并且噴出蒸汽的速度和壓力較大，滅火效果好。