[實用新型]雙轉鼓臥式離心機有效
| 申請號: | 201420213485.8 | 申請日: | 2014-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN203803665U | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發明(設計)人: | 齊建軍 | 申請(專利權)人: | 石家莊鴻宇化學工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B04B9/02 | 分類號: | B04B9/02;B04B9/14;B04B7/08;B04B7/16;B04B11/00 |
| 代理公司: | 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 劉聞鐸 |
| 地址: | 050200 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙轉鼓 臥式 離心機 | ||
技術領域
本實用新型屬于脫水機械設備技術領域,涉及到一種離心機,特別是雙轉鼓臥式離心機,用于碳酸鈣的懸浮液脫水。
背景技術
目前的臥式離心機一般采用的是懸臂支承結構,懸臂支撐結構的短點是軸的剛性較差,臨界轉速較低,機器負荷運行時振動較大,轉鼓直徑受限制。這種結構的運行穩定性相對來說要差很多,因為轉動側既需要轉動又需要支撐,因此得用一個較大的軸承來定位轉鼓,軸承需要頻繁定期保養,否則離心機就會因軸承磨損而導致不能使用。另外,現有技術的單側支撐結構,在進料出料時,也只能在一側進行,效率比較低下,不能滿足現代化快速生產的需求。
發明內容
本實用新型為了克服現有技術的缺陷,設計了雙轉鼓臥式離心機,雙側支撐,提高了離心機在工作時的穩定性,延長了維護周期,節約了離心機的維護成本,大大提高了工作效率。
本實用新型所采用的具體技術方案是:雙轉鼓臥式離心機,包括轉鼓、轉鼓底、驅動裝置和底座,轉鼓位于外筒內部并與外筒同心設置,外筒固定設置在底座上,轉鼓與外筒之間留有間隙,轉鼓的筒壁上開設有脫液孔,轉鼓的內壁上固定有一層濾布,外筒的筒壁上開設有排液口,外筒的兩端面上都固定設置有端板或轉動門,端板或轉動門與外筒的端面形成全封閉式結構,驅動裝置為變頻調速電機,轉鼓的一端與變頻調速電機的輸出軸連接,轉鼓借助變頻調速電機在外筒內轉動,端板或轉動門上設置有進料口,關鍵是:所述的離心機還包括支撐裝置,支撐裝置包括分別設置在外筒兩端的支架,驅動裝置還包括轉軸,轉軸與變頻調速電機的輸出軸連接,轉軸穿通轉鼓架設在兩個支架上,轉軸借助變頻調速電機與兩個支架形成轉動配合,轉鼓底位于轉鼓內的中部并與轉軸固定連接,轉鼓底的外側壁與轉鼓的內壁固定連接。
本實用新型的有益效果是:支撐裝置采用簡支梁結構,即在外筒兩端增設兩個支架,支架上增設轉軸,轉鼓底設置在兩個支架之間,轉軸通過轉鼓底與轉鼓固定連接,轉鼓通過轉軸架設在兩個支架之間,雙側支撐,提高了離心機在工作時的穩定性,延長了維護周期,節約了離心機的維護成本。轉鼓的內壁上固定有一層濾布,可以有效防止轉鼓在轉動過程中將物料由脫液孔甩出。
轉鼓由結構相同的左轉鼓和右轉鼓組成,左轉鼓和右轉鼓共用一個轉鼓底,結構簡單,拆裝方便。
轉鼓底為與轉鼓形狀相匹配的輪盤形狀,轉鼓底上設置有多個支撐桿和空腔,在滿足使用條件的前提下,可以減輕重量。
與傳統的臥式離心機相比,雙轉鼓臥式離心機的進料口為兩個,分別位于外筒的兩個端板或轉動門上,雙側進料,大大節約了進料時間,提高了工作效率,雙側卸料,在同樣規格的情況下,增大了產出能力。
外筒的頂部設置有排氣口,在旋轉過程中,使轉鼓與外筒間的氣體排出,有利于物料的脫液,避免了氣態反應溶劑對離心機的腐蝕,同時降低了安全隱患,排氣口設置在頂部,使得離心機的整體結構更加合理美觀。
外筒的外壁上固定設置有吊裝支架,吊裝支架上開設有吊裝孔,用戶可以利用吊裝支架將外筒吊裝起來,以滿足實際的生產需求。
排液口設置在外筒的最低處,使得外筒內的水可以快速流出,防止水流回轉鼓內與物料混合。
兩個支架上都固定有軸承,轉軸與軸承形成轉動配合,可以減緩轉軸的磨損速度,延長轉軸的使用壽命,節約設備的維護成本。
轉軸的端部設置有皮帶輪,皮帶輪借助V型帶與變頻調速電機的輸出軸連接,采用皮帶傳動的方式,工作時傳動平穩,相對其它方式,噪音小,造價低廉,不需要潤滑,能緩沖、吸振,易維護,工作中如遇到過載,V型帶將會在皮帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到一定的安全保護作用。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
圖2為本實用新型的主視圖。
圖3為本實用新型中轉鼓底的結構示意圖。
附圖中,1代表轉鼓,2代表底座,3代表外筒,4代表端板或轉動門,5代表變頻調速電機,6代表支架,7代表轉軸,8代表轉鼓底,9代表軸孔,10代表支撐桿,11代表空腔,12代表排氣口,13代表吊裝支架,14代表吊裝孔,15代表軸承,16代表皮帶輪。
具體實施方式
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