[實(shí)用新型]增大轎廂直行電梯有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420213425.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203877694U | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅海閩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京升華電梯有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66B9/00 | 分類號(hào): | B66B9/00;B66B11/00;B66B11/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 增大 直行 電梯 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種直行電梯,特別是涉及一種增大轎廂直行電梯。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,如圖1所示,從直行電梯的井道1截面上看,井道1內(nèi)設(shè)置有轎門2、轎廂3、轎廂門架4、轎廂導(dǎo)軌5、導(dǎo)軌座6、對(duì)重7、對(duì)重導(dǎo)軌8和對(duì)重框架9,轎廂3兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌座6,轎廂3一側(cè)設(shè)置有對(duì)重框架9,并將對(duì)重7設(shè)置在對(duì)重框架9內(nèi),一側(cè)轎廂導(dǎo)軌5設(shè)置在井道1壁上,另一側(cè)轎廂導(dǎo)軌5設(shè)置在對(duì)重框架9上,轎廂門架4設(shè)置在轎廂3中心位置上。
在現(xiàn)有技術(shù)中,如圖2和圖3所示,直行電梯轎廂3的轎廂后壁10都是采用直角折彎12,通過固定螺栓13進(jìn)行多塊拼接,由于連接點(diǎn)最終要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)連接,因此必須在轎廂后壁10與井道1之間留有足夠大的工作空間14,使手或工具能夠進(jìn)入到轎廂后壁10的直角折彎12中進(jìn)行安裝工作,所以預(yù)留出的工作空間14相對(duì)較大。
在現(xiàn)有技術(shù)中,如圖4、圖5和圖6所示,轎廂3設(shè)置在轎廂門架4中,為了保證轎廂3的穩(wěn)定性,在轎廂門架4上兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的斜拉桿15,由于斜拉桿15自身具有一定的寬度,占據(jù)了轎廂3寬度方向的一定空間,從而影響了整體轎廂3寬度的拓展。
在現(xiàn)有技術(shù)中由于上述的原因,造成了現(xiàn)有直行電梯的轎廂3與井道1的面積比相對(duì)較低,有些井道1空間沒有充分利用,在井道1截面不變的情況下,在保證電梯安全性的同時(shí),提高轎廂3的寬度和長(zhǎng)度尺寸,以達(dá)到最大可能提高轎廂3的所占面積,是設(shè)計(jì)人員十分想往的目標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種增大轎廂直行電梯,通過本技術(shù)方案,對(duì)現(xiàn)有的電梯進(jìn)行改進(jìn),加大轎廂所在井道內(nèi)的面積占有比例,有效的增加轎廂的寬度和長(zhǎng)度,以便為乘客提供更加寬敞的載客和物體運(yùn)載空間。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種增大轎廂直行電梯,包括井道、轎門、轎廂、轎廂門架、轎廂導(dǎo)軌、導(dǎo)軌座、對(duì)重和對(duì)重導(dǎo)軌,所述轎廂門架設(shè)置在井道內(nèi),轎廂設(shè)置在轎廂門架中,所述轎廂的轎廂后壁固定在轎廂側(cè)壁上,包括支撐架,所述支撐架固定在井道側(cè)壁上,位于對(duì)重一側(cè)的導(dǎo)軌座設(shè)置在支撐架的前端面上,兩個(gè)對(duì)重導(dǎo)軌分別設(shè)置在井道后壁和支撐架的側(cè)面上,對(duì)重設(shè)置在兩個(gè)對(duì)重導(dǎo)軌間,所述轎廂門架的兩側(cè)立側(cè)梁上設(shè)置有門架克角,在與轎相門架相對(duì)應(yīng)的對(duì)重上對(duì)稱兩個(gè)角上設(shè)置有對(duì)重克角。
所述轎廂門架底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有倒八字型支撐桿,所述倒八字型支撐桿的下端固定在轎廂門架底部,倒八字型支撐桿的上端分別固定在轎廂底部上。
所述轎廂后壁和相鄰的轎廂側(cè)壁上分別設(shè)置有雙折彎,所述雙折彎中第一折彎呈傾斜狀,第二折彎與轎箱側(cè)壁相平行,所述轎廂后壁由一整板制成,轎廂后壁兩側(cè)雙折彎處分別抵壓在相鄰的轎廂側(cè)壁的雙折彎上,在雙折彎的第二折上設(shè)置有固定孔,在固定孔中設(shè)置有固定螺栓。
采用上述技術(shù)方案后的有益效果是:一種增大轎廂直行電梯,通過本技術(shù)方案,對(duì)現(xiàn)有的電梯進(jìn)行改造,可以加大轎廂所在井道內(nèi)的面積占有比例,有效的增加轎廂空間,通過實(shí)際檢測(cè)對(duì)于一個(gè)2000mm井道,從長(zhǎng)度方向轎廂可以增大50mm,從寬度方向上,轎廂可以增大400m,以方便為乘客,提供更加寬敞的載客和物體運(yùn)載空間。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電梯井道截面示意圖。?
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中轎廂后壁裝配圖。
圖3為圖2中K向局部放大圖。
圖4為現(xiàn)有技術(shù)中轎廂和轎廂門架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型中電梯井道截面示意圖。
圖8為本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的轎廂后壁裝配對(duì)比圖。
圖9為圖8中I向局部放大圖。
圖10為本實(shí)用新型中轎廂和轎廂門架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖10的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為圖10的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1井道、2轎門、3轎廂、4轎廂門架、5轎廂導(dǎo)軌、6導(dǎo)軌座、7對(duì)重、8對(duì)重導(dǎo)軌、9對(duì)重框架、10轎廂后壁、11轎廂側(cè)壁、12直角折彎、13固定螺栓14工作空間、15斜拉桿、16支撐架、17立側(cè)梁、18門架克角、19對(duì)重克角、20倒八字型支撐桿、21第一折彎、22第二折彎。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
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