[實(shí)用新型]一種細(xì)長(zhǎng)料矯直進(jìn)料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420213400.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203830588U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余潮革;馬步洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇美特林科特殊合金有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D43/02 | 分類號(hào): | B21D43/02 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 孫承堯 |
| 地址: | 211153 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 細(xì)長(zhǎng) 矯直 進(jìn)料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電壓互感器,具體地說是內(nèi)置熔管電壓互感器。
背景技術(shù)
由于棒材長(zhǎng)度較長(zhǎng),容易彎曲變形,造成棒材不合格;且棒材硬度低,耐磨性差,容易造成碰傷、劃傷、壓痕等缺陷。產(chǎn)品對(duì)于直線度要求較高,所以其對(duì)于產(chǎn)品必有一個(gè)矯直的工藝過程,而長(zhǎng)度較長(zhǎng)的棒材容易甩尾,造成棒材進(jìn)料過程中運(yùn)動(dòng)無軌跡從而不可避免地對(duì)棒材的外表面造成二次傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種可以使棒料無二次損傷且操作安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、更換容易的細(xì)長(zhǎng)料矯直進(jìn)料裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種細(xì)長(zhǎng)料矯直進(jìn)料的裝置,包括依次相接的前導(dǎo)向管、推送裝置以及后導(dǎo)向管,所述后導(dǎo)向管與矯直機(jī)輥口相接;在前導(dǎo)向管的進(jìn)料端設(shè)有前導(dǎo)嘴,在后導(dǎo)向管的進(jìn)料端設(shè)有后導(dǎo)嘴。
所述前導(dǎo)嘴上開有一錐形入口。
所述前導(dǎo)嘴上的錐形入口錐度為10°~70°。
所述后導(dǎo)嘴上開有一錐形入口。
所述前導(dǎo)嘴上的錐形入口錐度為10°~70°。
所述前導(dǎo)向管和后導(dǎo)向管包括套裝在一起的外觀和內(nèi)管;其中外管為硬質(zhì)材料外管,內(nèi)管為耐磨軟質(zhì)材料內(nèi)管。
所述前導(dǎo)向管和后導(dǎo)向管長(zhǎng)度為500-3000mm,其內(nèi)管直徑為10-30mm。
所述推送裝置前端設(shè)有感應(yīng)裝置,當(dāng)有棒材感應(yīng)后,提供一感應(yīng)信號(hào)給控制器,當(dāng)感應(yīng)信號(hào)生成后,延遲1-1000ms,推送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)并由一夾送輪靠氣壓控制進(jìn)行。
設(shè)定延遲時(shí)間的方法:感應(yīng)裝置到夾送頭距離除以矯直速度即可知夾送延遲時(shí)間。
有益效果:本實(shí)用新型可以控制棒材在進(jìn)料過程中的甩動(dòng),進(jìn)料方向偏差,棒材損傷,達(dá)到無二次損傷工件、進(jìn)料平穩(wěn)、材料矯直效果顯著等工藝要求,且感應(yīng)信號(hào)的利用使棒材加工效率高,導(dǎo)向管控利用使進(jìn)料簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確度高,其設(shè)備操作安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)且更換容易。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,圖中6為矯直機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示,一種細(xì)長(zhǎng)料矯直進(jìn)料的裝置,包括依次相接的前導(dǎo)向管1、推送裝置2以及后導(dǎo)向管3,所述后導(dǎo)向管1與矯直機(jī)輥口相接;在前導(dǎo)向管1的進(jìn)料端設(shè)有前導(dǎo)嘴4,在后導(dǎo)向管3的進(jìn)料端設(shè)有后導(dǎo)嘴5。該裝置可以控制棒材在進(jìn)料過程中的甩動(dòng),進(jìn)料方向偏差,棒材損傷等。
前導(dǎo)嘴4和后導(dǎo)嘴5上各開有一錐形入口,該錐形入口的錐度在10°~70。
前導(dǎo)向管1和后導(dǎo)向管3均包括套裝在一起的外觀和內(nèi)管;其中外管為硬質(zhì)材料外管,內(nèi)管為耐磨軟質(zhì)材料內(nèi)管。
前導(dǎo)向管和后導(dǎo)向管長(zhǎng)度為500-3000mm,其內(nèi)管直徑為10-30mm。
推送裝置前端設(shè)有感應(yīng)裝置,當(dāng)有棒材感應(yīng)后,提供一感應(yīng)信號(hào)給控制器,當(dāng)感應(yīng)信號(hào)生成后,延遲1-1000ms,推送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)并由一夾送輪靠氣壓控制進(jìn)行。
前后導(dǎo)向管、推送裝置與導(dǎo)嘴成直線與設(shè)備水平面成一定角度,將后導(dǎo)向管出口與矯直機(jī)輥口對(duì)相接。調(diào)節(jié)承接裝置上下距離實(shí)現(xiàn)角度為1~10度。
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