[實用新型]一種絳綸彈力絲假捻器

有效

• 申請號: 201420213343.1
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203821001U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 蔣寧海
• 申請（專利權）人: 蔣寧海
• 主分類號: D01H7/92
• 分類號: D01H7/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種紡織輔助設備，尤其涉及到一種絳綸彈力絲假捻器。

背景技術

紡織行業中，假捻是一種特殊的紡織加工工藝，主要為了讓絳綸彈力絲獲得一定的捻度，從而減少絳綸彈力絲的伸長率和斷頭率，對于絳綸或其他紡織彈力絲在兩端之間加捻，紗條上可以產生相等數量但捻向相反的捻回,最終保持整體給紗加的捻度為零，在絳綸彈力絲機上可增加與紗條設計捻向相同段的強力(即絳綸彈力絲紡紗段強力),但另一段(絳綸彈力絲卷繞段)卻產生退捻，做熱定型后對紗線兩端合并退捻，保持整體捻度為零，一般假捻器采用在錠翼頂端刻槽，或使用方孔錠帽，關鍵在于提高絳綸彈力絲在繞其自身軸線的回轉能力，假捻裝置結構比較復雜，一類是對紗線握持效果較好，但對紗線的磨損較大，另一類是對紗線磨損較小，但假捻效率不夠高，增加絳綸彈力絲的重量不勻率，直接影響成品的產量和質量水平。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構簡單，提高假捻效率的絳綸彈力絲假捻器。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

本實用新型包括轉筒，所述轉筒的下端設置有出線口，所述轉筒的上端設置有集線口，所述轉筒上設置有錠翼連接槽，所述集線口為內錐面集線口，所述集線口的內壁上設置有沿所述集線口的出口端放射狀分布的凹槽，所述集線口的出口端與所述出線口連接。

具體地，所述集線口的錐面角為85—88°。

進一步地，所述集線口的深度為10-12mm。

具體地，所述集線口的外徑為30—33mm，所述集線口的內徑為4-6mm。

進一步地，所述凹槽為尖底凹槽。

具體地，所述轉筒為ABS工程塑料轉筒。

進一步的方案是：轉筒外表面設有一圈可拆卸的防護圈，防護圈可以起到保護作用，在使用過程中和運輸過程中保護假捻器，延長使用壽命，另一方面防護圈可拆卸，臟了或破了可以更換。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過放射狀分布的凹槽的設計，提高絳綸彈力絲的假捻效率，增加了絳綸彈力絲繞自身軸線的回轉能力，從而獲得一定量的摩擦力系數，加強了轉筒對絳綸彈力絲的握持力，使絳綸彈力絲不容易斷裂和磨損，并保持很好的握持效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；.

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖中：1-轉筒，2-凹槽，3-集線口，4-出線口，5-錠翼連接槽，6-集線口內徑。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和2所示，本實用新型包括轉筒1，轉筒1的下端設置有出線口4，轉筒1的上端設置有集線口3，轉筒1上設置有錠翼連接槽5，集線口3為內錐面集線口，集線口的內壁上設置有沿集線口的出口端放射狀分布的凹槽，使紗線在集線口3內均勻分布，提高摩擦效果，集線口3的出口端與出線口4連接，當轉筒1旋轉時，能有效將紗線繞自身軸線回轉，凹槽2為尖底凹槽。

如圖1所示，集線口3的錐面角為85—88，集線口3的深度為10-12mm，增加紗線對假捻器的壓力，提高摩擦效果，集線口3的外徑為30—33mm，集線口3的內徑為4-6mm，減少紗線滑移現象，且不影響穿頭操作，轉筒為ABS工程塑料轉筒，有利于產品加工。

以HTH型絳綸彈力絲機為例，與傳統假捻器相比，主要有以下效果：(1)絳綸彈力絲伸長率改善，大、小紗伸長率差異由原來1.01％減小至0.62％，大紗時前后排伸長率差異由0.44％減小至0.02％，小紗時前后排伸長率差異由O.62％減小至0.40％，絳綸彈力絲總伸長率由2.82％減小至1.l％，因此，使用高效假捻器后，對粗紗總伸長率的改善、大小紗伸長率差異及前后排伸長率差異的縮小，均有一定效果。另外，在使用本實用新型后，由于絳綸彈力絲發生了變化，應重新整絳綸彈力絲張力，防止張力不當而引起操作困難。

作為上述實施例的改進，轉筒外表面還設有一圈可拆卸的防護圈，防護圈可以起到保護作用，在使用過程中和運輸過程中保護假捻器，延長使用壽命，另一方面防護圈可拆卸，臟了或破了可以更換，當然不設防護圈明顯也是可以的。