[實(shí)用新型]油套管內(nèi)襯陶瓷復(fù)合材料的補(bǔ)口接頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420213121.X
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN203796189U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甄華鋒;劉暉;董海寬;李振坤;常大遠(yuǎn);張強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 甄華鋒
• 主分類號: E21B17/08
• 分類號: E21B17/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種補(bǔ)口接頭，尤指一種油套管內(nèi)襯陶瓷復(fù)合材料的補(bǔ)口接頭。

背景技術(shù)

在海上和陸地油田石油開發(fā)過程中，有很多生產(chǎn)井和注水井，由于腐蝕介質(zhì)的影響，使油套管管柱使用壽命降低，通過內(nèi)襯復(fù)合陶瓷材料技術(shù)解決了油套管本體的腐蝕問題，但是常規(guī)的補(bǔ)口方式很難解決兩根油套管連接處的腐蝕問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油套管內(nèi)襯陶瓷復(fù)合材料的補(bǔ)口接頭，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用安全方便，可達(dá)到良好的密封效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為：一種油套管內(nèi)襯陶瓷復(fù)合材料的補(bǔ)口接頭，包括第一、二管柱和接箍，其中所述接箍為一中空的筒形，所述第一管柱的右端與接箍的左部連接，所述第二管柱的左端與接箍的右部連接，所述接箍的內(nèi)側(cè)壁位于第一、二管柱之間的部位緊密貼合有密封環(huán)。

本實(shí)用新型油套管內(nèi)襯陶瓷復(fù)合材料的補(bǔ)口接頭，其中所述第一管柱的外表面右端設(shè)置有第一外螺紋，所述第二管柱的外表面左端設(shè)置有第二外螺紋，所述接箍的內(nèi)腔壁左、右部分別設(shè)置有第一、二內(nèi)螺紋，所述第一外螺紋與第一內(nèi)螺紋螺接，所述第二外螺紋與第二內(nèi)螺紋螺接。

本實(shí)用新型油套管內(nèi)襯陶瓷復(fù)合材料的補(bǔ)口接頭，其中所述第一管柱的右端為向右漸縮的錐狀，所述第二管柱的左端為向左漸縮的錐狀，所述接箍的內(nèi)腔左部為向右漸縮的錐狀，所述接箍的內(nèi)腔右部為向左漸縮的錐狀。

本實(shí)用新型油套管內(nèi)襯陶瓷復(fù)合材料的補(bǔ)口接頭，其中所述第一外螺紋與第一內(nèi)螺紋采用API標(biāo)準(zhǔn)螺紋形式連接，所述第二外螺紋與第二內(nèi)螺紋采用API標(biāo)準(zhǔn)螺紋形式連接。

本實(shí)用新型油套管內(nèi)襯陶瓷復(fù)合材料的補(bǔ)口接頭，其中所述錐狀表面與第一柱管外表面或第二柱管外表面的夾角為大于0度小于3度。

本實(shí)用新型油套管內(nèi)襯陶瓷復(fù)合材料的補(bǔ)口接頭，其中所述密封環(huán)由金屬環(huán)作為基體，所述金屬環(huán)的外表面涂覆有耐腐蝕的橡膠層或者聚四氟乙烯層。

采用上述方案后，本實(shí)用新型油套管內(nèi)襯陶瓷復(fù)合材料的補(bǔ)口接頭通過在第一、二管柱接頭端外表面加工第一、二外螺紋，在接箍的內(nèi)腔壁左、右部加工第一、二內(nèi)螺紋，使第一外螺紋與第一內(nèi)螺紋之間、第二外螺紋與第二內(nèi)螺紋之間分別采用API標(biāo)準(zhǔn)螺紋形式達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的連接強(qiáng)度，而不改變油田作業(yè)方式，安裝時(shí)先連接第一外螺紋和第一內(nèi)螺紋，再裝入密封環(huán)，最后再連接第二外螺紋和第二內(nèi)螺紋，通過第二外螺紋與第二內(nèi)螺紋擠壓密封環(huán)達(dá)到密封效果，該補(bǔ)口接頭結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用安全方便，可達(dá)到良好的密封效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型油套管內(nèi)襯陶瓷復(fù)合材料的補(bǔ)口接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明；

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型油套管內(nèi)襯陶瓷復(fù)合材料的補(bǔ)口接頭，包括第一管柱1、第二管柱2和接箍3。第一管柱1的右端為向右漸縮的錐狀，其與第一管柱1的外表面夾角為大于0度小于3度，此實(shí)施例優(yōu)選為2.5度。該端部外表面設(shè)置有第一外螺紋4。第二管柱2的左端為向左漸縮的錐狀，其與第二管柱2的外表面夾角為大于0度小于3度，此實(shí)施例優(yōu)選為2.5度。該端部外表面設(shè)置有第二外螺紋5。接箍3為一中空的筒形。接箍3的內(nèi)腔左部為向右漸縮的錐狀。該錐狀表面加工有第一內(nèi)螺紋6，接箍3的內(nèi)腔右部為向左漸縮的錐狀，該錐狀表面加工有第二內(nèi)螺紋7。第一管柱1的右端通過第一外螺紋4與接箍3的第一內(nèi)螺紋6螺接，第一外螺紋4與第一內(nèi)螺紋6采用API標(biāo)準(zhǔn)螺紋形式達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)連接強(qiáng)度。第二管柱2的左端通過第二外螺紋5與接箍3的第二內(nèi)螺紋7連接，第二外螺紋5與第二內(nèi)螺紋7采用API標(biāo)準(zhǔn)螺紋形式達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)連接強(qiáng)度。接箍3的內(nèi)側(cè)壁位于第一管柱1、第二管柱2之間的部位緊密貼合有密封環(huán)8。該密封環(huán)8由金屬環(huán)作為基體，在金屬環(huán)的外表面涂覆有耐腐蝕的橡膠層或者聚四氟乙烯層。

安裝時(shí)，先將第一外螺紋4和第一內(nèi)螺紋6螺接固定，再裝入密封環(huán)8，最后再將第二外螺紋5和第二內(nèi)螺紋7螺接固定，通過第二外螺紋5與第二內(nèi)螺紋7擠壓密封環(huán)8達(dá)到密封效果，該補(bǔ)口接頭結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用安全方便，可達(dá)到良好的密封效果。

以上所述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。