[實(shí)用新型]一種2-氯-4-硝基甲苯的生產(chǎn)系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420211725.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203820663U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翁高翔;沈紀(jì)達(dá);張俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江阿爾法化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C205/12 | 分類號(hào): | C07C205/12;C07C201/12 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 沈志良 |
| 地址: | 314304 浙江省嘉興市海鹽*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硝基 甲苯 生產(chǎn) 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種2-氯-4-硝基甲苯的生產(chǎn)系統(tǒng),屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
2-氯-4-硝基甲苯是一種重要的有機(jī)化合物中間體,主要用于生產(chǎn)農(nóng)藥和醫(yī)藥。目前生產(chǎn)2-氯-4-硝基甲苯的主要方法是由對(duì)硝基甲苯經(jīng)氯化而得,具體過(guò)程如下:將熔融的對(duì)硝基甲苯投入反應(yīng)器中,加入催化劑三氯化鐵,于50~60℃通入與對(duì)硝基甲苯等摩爾量的氯氣,然后經(jīng)熱水洗滌、碳酸鈉中和后,放入冰水中,攪拌析出結(jié)晶,過(guò)濾,陰干即得2-氯-4-硝基甲苯成品?,F(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備對(duì)于該生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣和廢氣未做合理處理,物料的循環(huán)利用性差,對(duì)環(huán)境的污染大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種2-氯-4-硝基甲苯的生產(chǎn)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決的是現(xiàn)有的2-氯-4-硝基甲苯生產(chǎn)系統(tǒng)存在的產(chǎn)率低、環(huán)境污染大等缺陷。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種2-氯-4-硝基甲苯的生產(chǎn)系統(tǒng),包括混合器、氯化反應(yīng)器和水洗塔,所述氯化反應(yīng)器包括一號(hào)氯化反應(yīng)器和二號(hào)氯化反應(yīng)器;所述混合器通過(guò)移料泵與一號(hào)氯化反應(yīng)器相連;所述一號(hào)氯化反應(yīng)器的出料口與二號(hào)氯化反應(yīng)器的進(jìn)料口相連;所述二號(hào)氯化反應(yīng)器的出料口與水洗塔的進(jìn)料口相連;所述水洗塔設(shè)有兩個(gè)出料口,分別與廢液儲(chǔ)罐和產(chǎn)物儲(chǔ)罐相連;所述混合器上連有原料儲(chǔ)罐、催化劑儲(chǔ)罐和助催化劑儲(chǔ)罐,所述原料儲(chǔ)罐通過(guò)計(jì)量泵與混合器相連;所述二號(hào)氯化反應(yīng)器上連有氯氣進(jìn)口和廢氣出口,所述廢氣出口與HCl廢氣吸收裝置相連;所述水洗塔上連有水儲(chǔ)罐。
所述HCl廢氣吸收裝置為三級(jí)水吸收裝置。
所述二號(hào)氯化反應(yīng)器的下方設(shè)有反應(yīng)尾氣出口;所述反應(yīng)尾氣出口通過(guò)管道與一號(hào)氯化反應(yīng)器相連。
本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)系統(tǒng),其具有生產(chǎn)產(chǎn)物收率高、產(chǎn)物純度高、環(huán)境污染低等優(yōu)勢(shì);二號(hào)氯化反應(yīng)器中未完全反應(yīng)的氯氣可進(jìn)入一號(hào)氯化反應(yīng)器中繼續(xù)反應(yīng),提高了物料利用率,大大降低了尾氣排放量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,一種2-氯-4-硝基甲苯的生產(chǎn)系統(tǒng),包括混合器1、氯化反應(yīng)器和水洗塔13,所述氯化反應(yīng)器包括一號(hào)氯化反應(yīng)器7和二號(hào)氯化反應(yīng)器8;所述混合器1通過(guò)移料泵6與一號(hào)氯化反應(yīng)器7相連;所述一號(hào)氯化反應(yīng)器7的出料口與二號(hào)氯化反應(yīng)器8的進(jìn)料口相連;所述二號(hào)氯化反應(yīng)器8的出料口與水洗塔13的進(jìn)料口相連;所述水洗塔13設(shè)有兩個(gè)出料口,分別與廢液儲(chǔ)罐15和產(chǎn)物儲(chǔ)罐14相連;所述混合器1上連有原料儲(chǔ)罐3、催化劑儲(chǔ)罐4和助催化劑儲(chǔ)罐5,所述原料儲(chǔ)罐3通過(guò)計(jì)量泵2與混合器1相連;所述二號(hào)氯化反應(yīng)器8上連有氯氣進(jìn)口9和廢氣出口10,所述廢氣出口10與HCl廢氣吸收裝置11相連;所述HCl廢氣吸收裝置11為三級(jí)水吸收裝置。所述水洗塔13上連有水儲(chǔ)罐12。所述二號(hào)氯化反應(yīng)器8的下方設(shè)有反應(yīng)尾氣出口16;所述反應(yīng)尾氣出口16通過(guò)管道與一號(hào)氯化反應(yīng)器7相連;可將二號(hào)氯化反應(yīng)器8中未完全反應(yīng)的氯氣通入一號(hào)氯化反應(yīng)器中繼續(xù)反應(yīng),提高原料利用率。
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