[實用新型]一種具有防軸向竄動裝置的軋機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420211628.1
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203791345U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳天澍;陳穎;郭永鋒;申會
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中傳首高冶金成套設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21B31/02
• 分類號: B21B31/02;B21B13/02
• 代理公司: 北京立成智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11310
• 代理人: 張江涵

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種軋鋼機，尤其涉及一種具有防軸向竄動裝置的軋機。

背景技術(shù)

背景技術(shù)一：現(xiàn)在較常用的防軸竄結(jié)構(gòu)裝置見圖1所示，拉桿1與緊定套2配合工作，軋鋼過程中的軸向力由緊定套2傳遞給拉桿1，最終由機架承受。拉桿1與緊定套2之間配合間隙越小，軸向竄動越小，但由于拉桿1還需與緊定套2有相對轉(zhuǎn)動的工況，因此之間的間隙要適當(dāng)，隨著拉桿1轉(zhuǎn)動，緊定套2與拉桿1因磨損而使間隙增大，軸向竄動量隨之增大，軋制出的產(chǎn)品就會不合格，最終導(dǎo)致整體設(shè)備功能失效，同時，拉桿1徑向因受到緊定套2的作用力，會產(chǎn)生彎曲，若受力過大，拉桿會因彎曲變形而失效。

背景技術(shù)二：一種改進(jìn)后的軋機防軸竄裝置見圖2所示，軋鋼過程中的軸向力由弧面板3傳遞給機架4，弧面板3允許軸承座隨軋輥彎曲變形而擺動，消除四列軸承輥珠的承載受力不均勻的現(xiàn)象，保證軸承的使用壽命，弧面板3與機架4之間的接觸為線接觸，在使用過程中，弧面板3與機架4之間的接觸面會嚴(yán)重磨損，使得弧面板3與機架4之間的間隙增大，軸向防竄功能隨著接觸面磨損的嚴(yán)重逐漸失效；另外弧面板3的的擺動不是完全自由，使四列軸承的滾珠不能均勻受力，同樣也大大影響軸承壽命。

綜上所述，現(xiàn)有的技術(shù)方案在使用過程中存在很多問題：拉桿變形，緊定套與拉桿之間或者弧面板與機架之間磨損嚴(yán)重會使得接觸面之間的間隙變大，軸向防竄功能失效，造成軋機生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求，原材料的浪費，嚴(yán)重影響軸承的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種具有防軸向竄動裝置的軋機，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種能夠有效平衡防軸向竄動裝置的受力，并且使用壽命長的具有防軸向竄動裝置的軋機。

本實用新型解決問題采用的技術(shù)方案是：

一種具有防軸向竄動裝置的軋機，具有軋輥，軋輥為兩個，分為上軋輥和下軋輥，軋輥的兩端分別套設(shè)軸承，軸承通過固定連接件與軸承座固定連接，軸承座架設(shè)在機架上，機架上設(shè)有機架限位座，軸承座的側(cè)面設(shè)有軸承座耳，軸承座耳與機架限位座配合使用，其特征在于：軸承座耳與機架限位座之間圍成限位滑槽，在限位滑槽內(nèi)軸承座耳的側(cè)壁與機架限位座之間設(shè)有球面組合墊，球面組合墊由內(nèi)墊和外墊組成，外墊的外側(cè)壁頂?shù)謾C架限位座的內(nèi)側(cè)壁，內(nèi)墊和外墊的中間位置設(shè)有球面組合墊限位孔，球面組合墊限位栓穿過球面組合墊限位孔與軸承座耳固定連接，球面組合墊限位栓的直徑小于球面組合墊限位孔的直徑，內(nèi)墊與外墊的接觸面為向外墊凸起的弧形，外墊與內(nèi)墊的接觸面與內(nèi)墊的形狀相匹配，內(nèi)墊活動嵌于外墊的內(nèi)部。

所述球面組合墊與軸承座耳之間設(shè)有調(diào)整墊

所述球面組合墊與機架之間設(shè)有調(diào)整墊。

所述球面組合墊和調(diào)整墊均為42CrMo鋼墊。

本實用新型的有益效果：軸承座耳與機架限位座之間設(shè)有球面組合墊，在軸承座受到外力發(fā)生位移時軸承座耳帶動球面組合墊的內(nèi)墊在外墊內(nèi)轉(zhuǎn)動和或帶動軸承座耳與球面組合墊一起在限位滑槽內(nèi)上下滑動，既能有效釋放軸承座的彎曲應(yīng)力，又能保證軸承座在轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生軸向竄動，同時，球面組合墊分別與軸承座耳和機架限位座之間為面接觸，能夠承受較大的作用力，并減緩磨損，還可以使用調(diào)節(jié)墊來調(diào)整球面組合墊與軸承座耳和機架限位座之間的間隙，有效的平衡了軸向力和彎曲變形力的影響，增加了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1是背景技術(shù)一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是A的放大剖視圖

圖3是背景技術(shù)二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是B的放大剖視圖；

圖5是本實用新型在使用時的剖視圖；

圖6是本實用新型的整體機構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型軸承座耳與機架限位座連接處的剖視圖；

圖8是實用新型軸承座耳與機架限位座相對運動的剖視圖

圖中：1、拉桿；2、緊定套；3、弧面板；4、機架；5、軋輥；6、上軋輥；7、下軋輥；8、軸承；9、軸承座；10、機架；11、機架限位座；12、軸承座耳；13、限位滑槽；14、球面組合墊；15、內(nèi)墊；16、外墊；17、球面組合墊限位孔；18、球面組合墊限位栓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。