[實(shí)用新型]一種半自動(dòng)化劃規(guī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420211546.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203779482U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 安兆川 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱紅光鍋爐總廠有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B25H7/04 | 分類號(hào): | B25H7/04 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150050 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 半自動(dòng) 化劃規(guī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種劃規(guī),具體涉及一種半自動(dòng)化劃規(guī)。
背景技術(shù)
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的劃線方式是采用劃規(guī),用法類似圓規(guī)。首先需要找到圓心,定好半徑后,先劃半圓,再劃另外半圓。但是大批量劃孔時(shí),人工工作量會(huì)很大。為降低勞動(dòng)強(qiáng)度以及提高精確度,可考慮采用半自動(dòng)劃規(guī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有大批量劃孔時(shí),人工工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高的問題。進(jìn)而提供一種半自動(dòng)化劃規(guī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種半自動(dòng)化劃規(guī),包括劃規(guī)腔體、螺旋型導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)軸固定套、軸承下蓋、軸承、軸承上蓋、壓力彈簧、彈簧固定座、導(dǎo)向滾珠固定套、導(dǎo)向滾珠、劃規(guī)動(dòng)腳和劃規(guī)定腳;其中,
彈簧固定座和旋轉(zhuǎn)軸分別設(shè)于劃規(guī)腔體上下兩端,劃規(guī)腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有與劃規(guī)腔體內(nèi)徑尺寸相匹配的壓力彈簧、軸承上蓋、軸承、軸承下蓋和螺旋型導(dǎo)軌,劃規(guī)腔體側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)開孔且開孔外套接有一導(dǎo)向滾珠固定套,兩開孔內(nèi)分別卡設(shè)有一導(dǎo)向滾珠,導(dǎo)向滾珠兩端分別與導(dǎo)向滾珠固定套和螺旋型導(dǎo)軌相貼合,彈簧固定座的下端與壓力彈簧的上端相卡合,壓力彈簧的下端與軸承上蓋的上端相卡合,軸承上蓋和軸承下蓋之間設(shè)有軸承,螺旋型導(dǎo)軌上端與軸承下蓋的下端固接,旋轉(zhuǎn)軸包括一凹槽,以及由該凹槽向下延出的直徑小于該凹槽寬度的軸桿,螺旋型導(dǎo)軌下端伸入旋轉(zhuǎn)軸的凹槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)軸固定套與劃規(guī)腔體的下端相連接,旋轉(zhuǎn)軸的軸桿下端與劃規(guī)定腳連接,劃規(guī)動(dòng)腳和劃規(guī)定腳之間通過一橫桿水平連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:
1、該半自動(dòng)化劃規(guī)在使用時(shí),只要通過向下用力就能畫圓,因此它畫圓所需時(shí)間是普通劃規(guī)的1/3或更少。
2、該半自動(dòng)化劃規(guī)最小可以在直徑為50mm的圓柱的柱壁上劃出直徑為30mm的正圓。
3、該半自動(dòng)化劃規(guī)在畫不同圓時(shí),可以通過調(diào)節(jié)劃針而減少對(duì)工作表面的壓力從而省力。
4、該半自動(dòng)化劃規(guī)的畫圓范圍至少為Φ30-Φ200mm,并且線條清晰,保證圓度。
5、該半自動(dòng)化劃規(guī)適用于各大、中、小型企業(yè),用途較為廣泛,尤其是鍋爐制造行業(yè)的管孔劃規(guī)。
6、下按自動(dòng)化劃規(guī)的手柄后,力由旋轉(zhuǎn)力變?yōu)橄蛳掳磯旱牧Γr(shí)且質(zhì)量可靠,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,使工作更加方便快捷。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的主剖視圖。
本實(shí)用新型裝置中各部件名稱以及標(biāo)號(hào)如下:
劃規(guī)腔體1、螺旋型導(dǎo)軌2、旋轉(zhuǎn)軸3、旋轉(zhuǎn)軸固定套4、軸承下蓋5、軸承6、軸承上蓋7、壓力彈簧8、彈簧固定座9、劃規(guī)手柄10、導(dǎo)向滾珠固定套11、導(dǎo)向滾珠12、橫桿固定套13、硬質(zhì)合金針14、橫桿15、劃針16、劃規(guī)動(dòng)腳18、劃規(guī)定腳19、彈簧20、劃針固定套21、螺釘22。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的一種半自動(dòng)化劃規(guī),包括劃規(guī)腔體1、螺旋型導(dǎo)軌2、旋轉(zhuǎn)軸3、旋轉(zhuǎn)軸固定套4、軸承下蓋5、軸承6、軸承上蓋7、壓力彈簧8、彈簧固定座9、導(dǎo)向滾珠固定套11、導(dǎo)向滾珠12、橫桿15、劃規(guī)動(dòng)腳18和劃規(guī)定腳19;其中,彈簧固定座9和旋轉(zhuǎn)軸3分別設(shè)于劃規(guī)腔體1的上下兩端,劃規(guī)腔體1內(nèi)從上到下依次設(shè)有與劃規(guī)腔體1內(nèi)徑尺寸相匹配的壓力彈簧8、軸承上蓋7、軸承6、軸承下蓋5和螺旋型導(dǎo)軌2,劃規(guī)腔體1側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)開孔且開孔外套接有一導(dǎo)向滾珠固定套11,兩開孔內(nèi)分別卡設(shè)有一導(dǎo)向滾珠12,導(dǎo)向滾珠12兩端分別與導(dǎo)向滾珠固定套11和螺旋型導(dǎo)軌2相貼合,彈簧固定座9的下端與壓力彈簧8的上端相卡合,壓力彈簧8的下端與軸承上蓋7的上端相卡合,軸承上蓋7和軸承下蓋5之間設(shè)有軸承6,螺旋型導(dǎo)軌2上端與軸承下蓋5的下端固接,旋轉(zhuǎn)軸3包括一凹槽,以及由該凹槽向下延出的直徑小于該凹槽寬度的軸桿,螺旋型導(dǎo)軌2下端伸入旋轉(zhuǎn)軸3的凹槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸3通過旋轉(zhuǎn)軸固定套4與劃規(guī)腔體1的下端相連接,旋轉(zhuǎn)軸3的軸桿下端與劃規(guī)定腳19連接,劃規(guī)動(dòng)腳18和劃規(guī)定腳19之間通過一橫桿15水平連接。
具體實(shí)施方式二:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的螺旋型導(dǎo)軌2是由厚度為4毫米的不銹鋼薄板加工而成,具體是在加工腔內(nèi)利用導(dǎo)向作用直接螺旋而成,兩導(dǎo)向滾珠12的直徑為6毫米,劃規(guī)腔體1的內(nèi)徑為10毫米、外徑為20毫米。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。
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