[實用新型]整體加工活塞同心圓弧面的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420210955.5
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN203875628U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設計）人: 于繼宏;邢金昕;王瑞超;戰(zhàn)宇;李建華
• 申請（專利權）人: 中國有色（沈陽）冶金機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 史旭泰

技術領域

本實用新型屬于機械加工輔助工具技術領域，具體涉及一種整體加工活塞同心圓弧面的裝置。

背景技術

遠程料漿輸送裝置中均勻圓周分布了五件活塞，活塞瓦面為圓弧面，由五件組成一個圓，活塞外肩同時也形成一個與里孔同心的圓，由拉環(huán)扣住，同時與軸配合并且保證高精度左右擺動運動。

根據(jù)使用和設計要求，活塞外肩的圓弧組成的圓與五件活塞瓦面組成的圓必須是同心圓。

為保證活塞軸瓦面與外肩同心圓的同心度，其加工工藝是非常復雜的，傳統(tǒng)工藝方法無論是整體加工還是分體加工，其偏心量控制起來都非常復雜，既浪費時間又很難保證產(chǎn)品質量。

常規(guī)活塞加工為整體精加工軸瓦面，軸瓦面加工完成后，均勻切開，然后單件到車床加工其他配合位置，由于中間油孔的影響，導致中心孔位置精度無法保證，車床使用這對中心孔加工活塞時，直接造成軸瓦面與活塞軸的垂直度出現(xiàn)更大的誤差，實際使用中，活塞軸瓦面會出現(xiàn)一面研磨的情況。

發(fā)明內容

本實用新型就是針對上述問題，提供一種能保證多件活塞瓦面和活塞外肩面同心度，并且加工簡單方便的整體加工活塞同心圓弧面的裝置。

為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括中間具有加工孔的環(huán)形的基座，其特征在于：基座上方呈環(huán)形均布設置有至少三個第一支撐筒，每兩個第一支撐筒之間均設置有第二支撐筒；所有第一支撐筒和第二支撐筒的中心線均交匯于一點；所述基座上相應于每個第一支撐筒和第二支撐筒均設置有一連接孔；相應于每個第一支撐筒的連接孔內均通過壓緊螺栓設置有端壓板；所述基座上方相應于第一支撐筒和第二支撐筒設置有環(huán)形壓板；所述環(huán)形壓板的內孔直徑大于所述加工孔的直徑；所述加工孔內活動設置有與第二支撐筒的內端面相對應芯軸；所述第一支撐筒和第二支撐筒的內端面的中點連線為一圓形；第二支撐筒的長度小于第一支撐筒的長度。

本實用新型的有益效果：1、本實用新型采用基座內第一支撐筒和第二支撐筒兩組外端面作為基準，利用端壓板將活塞壓實到第一支撐筒或第二支撐筒的外端面上后，用上蓋將活塞固定在定位槽中，即可實現(xiàn)軸瓦面的精加工了。

2?、本實用新型結構簡單，成型后，使用過程方便，在機床上裝卡方便，整體加工3～5件活塞，解決了常規(guī)的單件加工方式，提高了效率，并且利用本實用新型后，可以在車床、鏜床、銑床等多種設備上實現(xiàn)對活塞的加工。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是基座、第一支撐筒和第二支撐筒的結構示意圖。

圖4是圖3的右視圖。

圖5是第一支撐筒的結構示意圖。

圖6是圖5的A-A剖視圖。

圖7是被加工活塞的結構示意圖。

圖8是圖7的B-B剖視圖。

附圖中1為連接螺栓、2為環(huán)形壓板、3為基座、4為軸體、5為支撐板、6為吊環(huán)、7為芯軸、8為內孔、9為活塞、10為加工孔、11為第一支撐筒、12為壓緊螺栓、13為止轉頂絲、14為端壓板、15為第二支撐筒、16為連接孔、17為軸肩面、18為軸瓦面。

具體實施方式

本實用新型包括中間具有加工孔10的環(huán)形的基座3，其特征在于：基座3上方呈環(huán)形均布設置有至少三個第一支撐筒11，每兩個第一支撐筒11之間均設置有第二支撐筒15；所有第一支撐筒11和第二支撐筒15的中心線均交匯于一點；所述基座3上相應于每個第一支撐筒11和第二支撐筒15均設置有一連接孔16；相應于每個第一支撐筒11的連接孔16內均通過壓緊螺栓12設置有端壓板14；所述基座3上方相應于第一支撐筒11和第二支撐筒15設置有環(huán)形壓板2；所述環(huán)形壓板2的內孔8直徑大于所述加工孔10的直徑；所述加工孔10內活動設置有與第二支撐筒15的內端面相對應芯軸7；所述第一支撐筒11和第二支撐筒15的內端面的中點連線為一圓形；第二支撐筒15的長度小于第一支撐筒11的長度。

所述環(huán)形壓板2通過連接螺栓1固定于基座3上。

所述端壓板14上設置有止轉頂絲13。

所述止轉頂絲13可為設置于端壓板14兩側的兩個定位頂絲。使用時，活塞9端面相應于兩個定位頂絲預留一對頂絲孔，能有效的防止活塞9加工過程中發(fā)生轉動，因為活塞9軸為精加工面，壓在第一支撐筒11或第二支撐筒15中固定后，整體加工過程中保證了此面與活塞9軸瓦面18的垂直度；加工外肩時，利用的各處基準沒有發(fā)生變化，確保了兩圓的同心度。