[實用新型]用于對齒條兩端鉆孔的鉆孔設備

有效

• 申請號: 201420210839.3
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN203843224U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 沈平;高爾榮
• 申請（專利權）人: 浙江博雷重型機床制造有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B39/16;B23Q3/08;B23P23/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術領域

本實用新型涉及一種用于對齒條兩端鉆孔的鉆孔設備。

背景技術

加工完齒形的齒條需要在齒條的端面加工出定位孔或安裝孔，現有的齒條加工中心多采用通用性的加工中心，由于裝夾工序復雜，并且需要兩次定位端面、兩次端面鉆孔，耗費時間較多，效率低，不適合大批量端面加工。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，可實現自動裝夾、一次性定位加工的用于對齒條兩端鉆孔的鉆孔設備。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：

一種用于對齒條兩端鉆孔的鉆孔設備，其特征在于：包括工作臺底座、工作臺、齒條定位結構以及第一絲桿動力頭，齒條定位結構設置在工作臺上，工作臺通過移動導軌滑動安裝在工作臺底座上，第一絲桿動力頭驅動工作臺相對工作臺底座做水平往復直線運動，齒條定位結構包括齒條底座、齒條固定增壓缸、齒條固定增壓塊、齒條定位增壓缸和齒條定位增壓塊，齒條底座的一側固定有齒條擋塊，齒條固定增壓塊位于齒條底座的一側，齒條固定增壓缸驅動齒條固定增壓塊水平移動，從而將齒條夾緊在齒條固定增壓塊和齒條擋塊之間，齒條定位增壓塊位于齒條底座的上方，齒條定位增壓塊的下端設置有與齒條的齒形相配合的定位齒結構，齒條定位增壓缸驅動齒條定位增壓塊豎直移動，從而將齒條夾緊在齒條定位增壓塊和齒條底座之間，齒條底座的兩端均設置有齒條端面鉆孔動力頭，齒條端面鉆孔動力頭采用多軸動力頭，多軸動力頭上安裝有端面鉆孔刀具以及端面鉸孔刀具，工作臺底座兩側均設置有端面鉆孔動力頭底座，齒條端面鉆孔動力頭固定在端面鉆孔動力頭底座上，端面鉆孔動力頭底座與工作臺底座固定，齒條端面鉆孔動力頭的進刀方向平行于齒條底座的長度方向。

本實用新型的工作原理如下：

被輸送至齒條底座上的齒條，在齒條固定增壓缸和齒條定位增壓缸的作用下，將齒條夾緊在齒條固定增壓塊和齒條擋塊之間以及齒條定位增壓塊和齒條底座之間，其中齒條固定增壓塊限制了齒條水平方向上的移動，帶有定位齒結構的齒條定位增壓塊可以很好地與齒條的齒形相配合，不僅可以實現對齒條的自動定位過程，而且還限制了齒條在豎直方向上的移動。第一絲桿動力頭驅動工作臺相對工作臺底座做水平往復直線運動，從而可以實現齒條底座上的齒條對齒條端面鉆孔動力頭，而且齒條端面鉆孔動力頭采用多軸動力頭，可以依次實現鉆孔和鉸孔，齒條端面鉆孔動力頭分別加工齒條兩端，只需要一次裝夾，就能實現兩個端面的同時加工，并且齒條端面鉆孔動力頭采用多軸動力頭可以實現在不改變定位位置的情況下，依次鉆孔、鉸孔。

提高了加工效率。???

作為優選，工作臺底座設置有排料裝置，所述排料裝置包括第一落料板、第二落料板和螺旋排屑機，工作臺上開設有落料孔，落料孔的下方固定有料斗，第一落料板、第二落料板均位于料斗的下方，第一落料板、第二落料板傾斜設置于螺旋排屑機的上方。采用這種結構，非常有效地解決了加工出來的廢屑堆積的現象，改善了加工環境。

采用這種結構，導向塊可以非常順滑而又平穩地往復運動，提高了定位機構的精度和穩定性，并且通過更換導向塊上的齒條定位增壓塊，就可以適用于不同齒形尺寸的齒條。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：結構簡單合理、實現了自動定位加工，而且兩個端面同時鉆孔或鉸孔加工，避免了重復定位，提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例齒條定位結構的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例局部剖面結構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。