[實用新型]凸輪式折紙系統

有效

• 申請號: 201420210824.7
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203903541U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 重慶兆立印務有限公司
• 主分類號: B65H5/36
• 分類號: B65H5/36;B65H9/06;B65H45/12;B65H37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種印刷產品后續折紙設備，尤其涉及一種凸輪式折紙系統。

背景技術

很多紙質印刷品印刷完成后，需要折疊，如紙箱、紙袋、紙盒。根據需要的不同，進行180度折疊、或90度折疊，或小于180度的其他角度的折疊。傳統技術都是由人工折疊，但人工折疊存在均勻度較差，一致性低等缺點，隨著人工費用的不斷上漲，折紙已經占據紙質印刷品成本的很大一部分。采用折紙機取代人工，已經成為一個行業趨勢。

如何設計一種自動折紙設備，能穩定、高效地送紙、折紙、收集、堆碼紙張。同時，還要能保證送紙能準確到位。

發明內容

本實用新型的主要目的是，提供一種凸輪式折紙系統，能穩定、高效地送紙、折紙、收集、堆碼紙張。同時，還要能保證送紙能準確到位。

為了實現上述目的，本實用新型表述了一種凸輪式折紙系統，由送紙機構、折紙機構、出紙機構和接紙機構組成；

其中送紙機構包括位于上方的壓紙臺，以及位于下方的送紙臺，二者之間的間隙為出紙口，二者的出紙端面處于同一豎立面上，送紙臺的出紙端面安裝有所述折紙機構，所述出紙機構位于出紙口與接紙機構之間；

所述壓紙臺包括壓紙平板、壓紙立板和凸輪，其中壓紙平板水平布置在送紙臺的上方，壓紙平板上固定有支架安裝所述凸輪，凸輪經電機驅動，凸輪連接有推桿，該推桿一端與所述凸輪鉸接，推桿另一端固接所述壓紙立板，壓紙立板豎直布置在壓紙平板的出紙端，凸輪帶動壓紙立板向送紙臺的出紙端移動，當壓紙立板抵接在送紙臺上時，壓紙立板與所述送紙臺的出紙端在同一豎直面上。

所述支架上同軸安裝有兩個凸輪，兩個凸輪經同一電機驅動。

需要折紙機構折紙時，兩個凸輪和推桿同時驅動壓紙立板與送紙臺的出紙端在同一豎直面上。折紙推塊沿該豎直面壓折紙張，壓折結束，凸輪和推桿收回壓紙立板，再讓折紙推塊回位，保證了在折紙推塊回位時，折紙推塊不會帶動紙張移動，避免了紙張形變或損傷。

所述壓紙平板上固定有至少二根相互平行的橫桿，所述橫桿的兩端均從壓紙平板的左右兩側伸出；

每根橫桿經一對橫桿座固定在所述壓紙平板上。

所述送紙臺上平行豎立有兩塊限位板；

所述送紙臺上開有兩道平行的滑槽，滑槽與所述限位板相垂直，限位板的下端固定有凸出的滑塊，該滑塊在滑槽中滑動；

兩道平行的滑槽之間的送紙臺上開有送紙皮帶窗，送紙皮帶窗中的皮帶經皮帶輪組合驅動。

兩塊所述限位板之間連接有所述橫桿，每根所述橫桿的兩端分別對應穿過所述限位板上的通槽。

所述折紙機構包括在送紙臺出紙端安裝的氣缸，該氣缸的推桿上固定有折紙推塊；

所述折紙推塊設置有推塊主體，該推塊主體開有凹槽，凹槽內設置有彈簧和活動推塊，所述彈簧一端連接所述推塊主體的凹槽槽底，一端連接活動推塊，并推所述活動推塊出凹槽槽口；

所述送紙臺上開有限位槽，該限位槽上固定有蓋板，蓋板開有二道平行的條形通孔，所述活動推塊的內端面接所述彈簧，外端面固定有兩根連桿，兩根連桿分別穿過一道所述條形通孔后伸入所述限位槽，兩根連桿的伸入端連接有同一橫軸，該橫軸的兩端分別安裝有一個滾輪，限位槽的兩側壁設置有結構一致的滑輪軌跡槽，滾輪在滑輪軌跡槽中滾動；

滑輪軌跡槽的中部固定有一道豎墻，該豎墻將滑輪軌跡槽分為上行壓紙槽和下行松紙槽，其中下行松紙槽靠近所述折紙推塊，所述豎墻的上端固定有向上行壓紙槽傾斜的上簧片，豎墻的下端固定有向下行松紙槽傾斜的下簧片。

氣缸推桿推動折紙推塊上行時，滾輪在上行壓紙槽內上行，彈簧壓迫活動推塊對紙張折痕施壓，滾輪上行到頂后，上簧片引導滾輪進入下行松紙槽，豎墻迫使彈簧壓縮，活動推塊避開紙張，避免了紙張形變或損傷。

所述活動推塊的內端面設置有引導塊，所述推塊主體的凹槽開有引導孔，所述引導塊伸入該引導孔。使推塊主體與活動推塊在上下行的時候，保持高度一致。

推塊主體的上端高于出紙口，所述推塊主體的上部倒有圓弧，該圓弧朝向所述出紙口，所述凹槽位于該圓弧的下方，凹槽槽口也朝向所述出紙口。

所述出紙機構設置有出紙臺，該出紙臺與所述送紙臺處于同一水平面上，所述出紙臺上設置有導紙塊和出紙皮帶組合，所述導紙塊和出紙皮帶組合經支架支撐在所述出紙臺上方，其中導紙塊靠近所述出紙口；

所述導紙塊為矩形塊，該導紙塊朝向出紙口的一面倒有上圓弧和下圓弧；上圓弧高于推塊主體上端，下圓弧低于推塊主體的上端；

導紙塊下端面與所述出紙臺之間留有送紙間隙；