[實用新型]高效脫硫脫氮節(jié)能爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420210525.3
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203940451U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王建新
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉新瑞節(jié)能設(shè)備有限公司
• 主分類號: F23J15/04
• 分類號: F23J15/04;F23J15/06;F23L15/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 劉燕嬌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種清潔裝置，尤其是一種高效脫硫脫氮節(jié)能爐。

背景技術(shù)

我國是一個農(nóng)業(yè)大國也是新興的工業(yè)大國。隨著工業(yè)生產(chǎn)的需要，在能源利用上，我國在這個范圍不斷發(fā)展、擴大。我國是產(chǎn)煤大國，同時也是耗能大國。如何利用我國現(xiàn)有煤炭資源解決工廠所需熱能及人民生活所用熱能是我們所探討的關(guān)鍵問題。我國目前霧霾天氣頻發(fā)不窮原因之一就是工廠二次污染的排放。我國工廠所用中小型爐窖大部分是采用前蘇聯(lián)60年代的爐窖技術(shù)，不符合我國目前生產(chǎn)中所需要的設(shè)備，這種爐窖的缺點是：污染大、能耗高。這與2011年國家提出的重點減排項目有很大的差距。

根據(jù)我國現(xiàn)有的鍋爐情況看，必須加大力度對工業(yè)鍋爐進行改進，打破常規(guī)設(shè)計理念，改變我國目前現(xiàn)有鍋爐的不足之處，提高鍋爐的出力，降低二氧化硫、二氧化氮等有害物質(zhì)的排放。同時，充分利用我國現(xiàn)有資源減少工廠鍋爐對油、氣的依賴。

實用新型內(nèi)容

實用新型目的：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高效脫硫脫氮節(jié)能爐。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供的一種高效脫硫脫氮節(jié)能爐，包括一次連接的爐體、循環(huán)回收裝置、過濾吸收塔、煙囪，所述的循環(huán)回收裝置包括回收外殼，所述回收外殼內(nèi)分別設(shè)有進氣出氣層、冷熱風(fēng)交替層、廢棄物回收層，所述的進氣出氣層內(nèi)設(shè)有兩個相互獨立的進氣腔、出氣腔，所述進氣腔與爐體頂部相連接，所述出氣腔與過濾吸收塔的底部相連接；本實用新型通過將進氣出氣層設(shè)置成兩個相互獨立的進氣腔、出氣腔，有可有效的爐體排出的廢氣與冷風(fēng)機送入的清潔氣體分成兩路，實現(xiàn)廢氣的降溫、除塵以及清潔氣體的升溫，無需增加另外的加熱設(shè)備，成本低廉，優(yōu)異效果明顯。

所述冷熱風(fēng)交替層設(shè)于進氣出氣層下部，所述冷熱風(fēng)交替層包括兩根風(fēng)管、梯級導(dǎo)風(fēng)通道，所述風(fēng)管頂部分別與進氣腔、出氣腔相連通，所述的梯級導(dǎo)風(fēng)通道呈U形，其中間左右隔離，底部連通；左側(cè)通道的頂部與爐體的底部相連通，右側(cè)通道的頂部連接冷風(fēng)機；本實用新型通過將梯級導(dǎo)風(fēng)通道設(shè)計成U行，兩條風(fēng)管設(shè)于其中，風(fēng)管內(nèi)通入爐體排出的廢氣，風(fēng)管外通入冷氣，所述的梯級通風(fēng)管將冷風(fēng)循環(huán)于風(fēng)管的外側(cè)，可有效降低管內(nèi)熱風(fēng)溫度，使熱風(fēng)中的粉塵及二氧化硫等有害物質(zhì)下沉入廢物回收層內(nèi)，而風(fēng)管外的空氣也同樣經(jīng)過風(fēng)管的熱能傳遞，其自身溫度也同樣升高，通入爐體中可有效使?fàn)t內(nèi)進行二次燃燒，進一步凈化爐體排出的空氣，提高鍋爐凈化能力。

所述廢棄物回收層設(shè)于冷熱風(fēng)交替層的下部，所述廢棄物回收層為兩個相互連通的V形筒體，本實用新型通過將V形筒體設(shè)為V形，可有效收集空氣內(nèi)的粉塵、二氧化硫等有害物質(zhì)，提高循環(huán)回收裝置的凈化效果；

所述的過濾吸收塔包括兩個首尾相接的塔體、循環(huán)液倉，其中一個塔體下部與冷熱風(fēng)交替層相連接，另一塔體頂端與煙囪相連接，所述塔體內(nèi)部設(shè)有兩層噴液管，所述噴液管下部設(shè)有濾料板，循環(huán)液倉設(shè)于兩個塔體下方，所述循環(huán)液倉上部通過回液管與塔體的底部相連接，循環(huán)液倉底部的輸液管與塔體內(nèi)的噴液管相連接，所述輸液管上設(shè)有水泵；本實用新型通過增設(shè)過濾吸收塔，在循環(huán)回收裝置凈化氣體的基礎(chǔ)上進一步提高空氣的凈化質(zhì)量，有效降低排出空氣的污染程度，有利于環(huán)境的清潔。

為了能夠有效提高塔體的空氣凈化效果，塔體濾料板的厚度為30-40cm。

所述的風(fēng)管外緣螺旋纏繞有鋁片，本實用新型通過在風(fēng)管外纏繞鋁片以增加鋁風(fēng)管的散熱、手冷面積，使風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)散熱效果更好，有利于空氣中有害物質(zhì)的沉淀以及后續(xù)過濾步驟的有效進行。

為了更好的將經(jīng)循環(huán)回收裝置內(nèi)排出的氣體送入過濾吸收塔，所述出氣腔與過濾吸收塔之間設(shè)有引風(fēng)機。

所述循環(huán)液倉的底部設(shè)有PH值自動檢測加液器。

本實用新型通過在廢棄物回收層的兩個相互連通的V形筒體之間設(shè)開關(guān)閥，可有。

本實用新型通過將塔體底部設(shè)計成V形，可有效將清潔液體回收至循環(huán)液倉。

為了能夠更好的提高脫硫脫單的效果，所述的塔體數(shù)量為兩個或兩個以上。。

有益效果：本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

1.環(huán)境污染?。罕緦嵱眯滦屯ㄟ^在爐體后依次連接循環(huán)回收裝置以及過濾吸收塔，可有效將爐體排出的氣體經(jīng)過循環(huán)回收裝置以及過濾吸收塔凈化，再經(jīng)煙囪排出，減少對環(huán)境的污染。

2.節(jié)省能耗：本實用新型通過將梯級導(dǎo)風(fēng)通道設(shè)計成U行，兩條風(fēng)管設(shè)于其中，風(fēng)管內(nèi)通入爐體排出的廢氣，風(fēng)管外通入冷氣；以高溫通入爐膛的氣體，可使?fàn)t內(nèi)的煤炭進行二次燃燒，減少燃料用量，有效節(jié)約能源，提高經(jīng)濟效益。