[實用新型]一種槽粉復合的熱管

有效

• 申請號: 201420210464.0
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203857853U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 游本俊
• 申請（專利權）人: 游本俊
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 廣東世紀專利事務所 44216
• 代理人: 劉卉

技術領域

本實用新型涉及一種熱管，具體是一種槽粉復合的熱管。

背景技術

熱管是依靠自身內部的工作液流動來實現快速導熱的，被應用于各種需要高效散熱的領域。然而隨著微電子領域芯片熱流密度急劇增加，有效散熱空間日益狹小等特點和現象的出現，現在這種熱管已經無法滿足散熱需求了。于是現階段出現了以下三種熱管：溝槽管、燒結管和網管，其中溝槽管是在管體內壁開設溝槽，利用溝槽結構來提高導熱速度，然而由于溝槽的數量有限和尺寸相對較大，故其導熱速度還是無法滿足目前高速發展的要求；而燒結管和網管則是在管體內壁燒結金屬粉末或金屬網，利用金屬粉末或金屬網形成的毛細結構層來提高導熱速度，但由于熱管的內壁是光滑的，金屬粉末或金屬網與熱管內壁的接觸點比較小，在燒結后貼合效果不一定理想，容易脫落，最終影響工作液的回流速度，有可能降低導熱效率和速度。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述存在問題，提供一種有效解決金屬粉末易脫落及熱管的導熱效率和速度低的槽粉復合的熱管。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種槽粉復合的熱管，包括兩端密封且空心的金屬管體，所述金屬管體的內壁開設有多條沿金屬管體軸向延伸的溝槽，所述金屬管體的一端為散熱端、一端為加熱端，其特點是所述金屬管體的散熱端所在的內壁設有粗金屬粉末，所述金屬管體的加熱端所在的內壁設有細金屬粉末，所述粗金屬粉末或細金屬粉末均通過燒結方式固定在具有溝槽的金屬管體內壁。

其中，上述溝槽為底部寬頂部窄的溝槽齒環繞金屬管體的內壁且延伸整條金屬管體而形成的槽體。

為了使散熱端的工作液散熱后能快速回流，上述粗金屬粉末的粉粒徑范圍為60目至100目，所述粗金屬粉末附著于金屬管體的內壁和上述溝槽齒表面形成粗金屬粉末層，所述粗金屬粉末層分布有軸向微裂粗槽。而且上述粗金屬粉末的填粉量與上述溝槽齒頂部相平或高于溝槽齒。

為了能更好的吸收外界熱量導走熱量，上述細金屬粉末的粉粒徑范圍為100目至180目，所述細金屬粉末附著于金屬管體的內壁和上述溝槽齒表面形成細金屬粉末層，所述細金屬粉末層分布有軸向微裂細槽。而且上述細金屬粉末的填粉量與上述溝槽齒頂部相平或高于溝槽齒。

本實用新型由于采用在開設有溝槽的金屬管體的散熱端所在的內壁設置粗金屬粉末，在其加熱端所在的內壁設置細金屬粉末，粗金屬粉末或細金屬粉末均通過燒結方式固定在具有溝槽的金屬管體內壁，利用溝槽的凹凸形狀使金屬粉末與金屬管體內壁的接觸點更多、接觸面積更大，有效保證金屬粉末更好的吸附在金屬管體內壁，不易脫落，同時溝槽與金屬粉末相結合使熱管兼具良好的毛細作用力、熱傳導性以及滲透性，進而加速工作液的流動速度，而且采用不同粗細的金屬粉末，相比金屬管體兩端均采用同樣粗細的混合金屬粉末來說，加熱端用細金屬粉末能進一步增加工作流體的反應速度，使加熱端的吸熱速度更快，進一步提高熱管的導熱效率和速度，粗細金屬粉末的搭配不僅可提高導熱效率還可有效控制制造成本，從而滿足目前芯片熱流密度急劇增加，有效散熱空間日益狹小等特點和現象的要求。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型金屬粉末高于溝槽齒狀態的軸向剖視圖。

圖2為本實用新型金屬粉末高于溝槽齒狀態的加熱端的徑向剖視圖。

圖3為本實用新型金屬粉末高于溝槽齒狀態的散熱端的徑向剖視圖。

圖4為本實用新型金屬粉末與溝槽齒相平狀態的軸向剖視圖。

圖5為本實用新型金屬粉末與溝槽齒相平狀態的加熱端的徑向剖視圖。

圖6為本實用新型金屬粉末與溝槽齒相平狀態的散熱端的徑向剖視圖。

具體實施方式