[實(shí)用新型]制備陶瓷熔塊用窯爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420210432.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203866173U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋福貴;李淑萍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 山東炳坤騰泰陶瓷科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C03B5/04 | 分類(lèi)號(hào): | C03B5/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 255311 山東省淄博市周村區(qū)王*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 陶瓷 熔塊用窯爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于玻璃熔窯技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制備陶瓷熔塊用窯爐。
背景技術(shù)
窯爐是陶瓷熔塊行業(yè)中主要的能耗設(shè)備,其作用是將熔塊原料熔化、均化和澄清,以形成混合均勻的玻璃液。可見(jiàn),窯爐性能的好壞不僅關(guān)系到熔塊原料的處理質(zhì)量,還關(guān)系到能源消耗問(wèn)題。
目前,生產(chǎn)陶瓷熔塊的行業(yè)中所用的窯爐大部分借用玻璃行業(yè)的窯爐結(jié)構(gòu),普遍存在熔化率低的問(wèn)題,即生產(chǎn)同等質(zhì)量的熔塊用玻璃液,需要更長(zhǎng)的熔化時(shí)間,消耗的原料也相應(yīng)增加,不僅降低了熔塊的生產(chǎn)率,還提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制備陶瓷熔塊用窯爐,能夠提高其熔化率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種制備陶瓷熔塊用窯爐,包括熔化池,熔化池的兩側(cè)設(shè)置空氣蓄熱室和煤氣蓄熱室,空氣蓄熱室和煤氣蓄熱室均連通小爐,熔化池的墻體上開(kāi)設(shè)噴火口,小爐通過(guò)噴火口連通熔化池,其特征在于:小爐的斜坡碹自后向前呈向下傾斜狀,傾斜角α為25.5度。
優(yōu)選的,噴火口沿熔化池橫向排列且其數(shù)量為兩個(gè),噴火口外側(cè)的墻體寬度W為30㎝,兩個(gè)噴火口之間的墻體寬度D為60~80㎝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、由于小爐的斜坡碹自后向前呈向下傾斜狀,傾斜角α為25.5度,加大了燃燒火焰的俯沖角,增大了火焰與原料的接觸面積,使原料能更加充分地吸收火焰的燃燒熱,從而縮短原料的熔化時(shí)間,提高其熔化率。
2、由于噴火口沿熔化池橫向排列且其數(shù)量為兩個(gè),噴火口外側(cè)的墻體寬度W為30㎝,兩個(gè)噴火口之間的墻體寬度D為60~80㎝,與現(xiàn)有技術(shù)相比,增大了噴火口的寬度,加大了火焰的輻射接觸面積,增加單位時(shí)間內(nèi)均勻地傳遞給原料的熱量,從而進(jìn)一步提高窯爐的熔化率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A向視圖;
圖3是圖1中局部I的放大視圖。
圖中標(biāo)記:1、熔化池;2、小爐;3、斜坡碹;4、空氣蓄熱室;5、煤氣蓄熱室;6、噴火口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型以燃料的輸送方向?yàn)榛鶞?zhǔn),靠近熔化池1的一端定義為前端,靠近燃料源的一端定義為后端;同時(shí)將靠近熔化池1中部的方向定義為內(nèi)側(cè),相應(yīng)地將遠(yuǎn)離熔化池1中部的方向定義為外側(cè)。
實(shí)施例一
如圖1所示,本實(shí)用新型中,在熔化池1的兩側(cè)設(shè)置空氣蓄熱室4和煤氣蓄熱室5,空氣蓄熱室4和煤氣蓄熱室5均連通小爐2,如圖2所示,熔化池1一側(cè)的墻體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)噴火口6,兩個(gè)噴火口6呈橫向并排方式分布。噴火口6外側(cè)的墻體寬度W為30㎝,兩個(gè)噴火口6之間的墻體寬度D為60㎝,與現(xiàn)有技術(shù)相比,增大了噴火口6的寬度,加大了火焰的輻射接觸面積,增加單位時(shí)間內(nèi)均勻地傳遞給原料的熱量,從而有利于提高窯爐的熔化率。
如圖3所示,小爐2通過(guò)噴火口6連通熔化池1,小爐2的斜坡碹3自后向前呈向下傾斜狀,傾斜角α為25.5度,加大了燃燒火焰的俯沖角,增大了火焰與原料的接觸面積,使原料能更加充分地吸收火焰的燃燒熱,從而縮短原料的熔化時(shí)間,提高其熔化率。
實(shí)施例二
本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:兩個(gè)噴火口6之間的墻體寬度D為70㎝,其余均同實(shí)施例一。
實(shí)施例三
本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:兩個(gè)噴火口6之間的墻體寬度D為80㎝,其余均同實(shí)施例一。
?以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
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