[實用新型]抽油泵泵筒螺紋加工自動上下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420210412.3
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203804350U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王海峰;劉連偉;林錫文;湯憲民;王穎;黃振勇;張曙光;王文生
• 申請（專利權(quán)）人: 鐵嶺中油機(jī)械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B23G11/00
• 分類號: B23G11/00;B23G1/22
• 代理公司: 鐵嶺天工專利商標(biāo)事務(wù)所 21105
• 代理人: 靳萬清

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種油田井下采油用的往復(fù)式抽油泵泵筒生產(chǎn)中用的輔助裝置，特別是一種在抽油泵泵筒坯料兩端車制螺紋時的抽油泵泵筒螺紋加工自動上下料裝置。

背景技術(shù)

油田井下采油用的往復(fù)式抽油泵泵筒是長圓管，抽油泵泵筒長圓管兩端有連接螺紋，在抽油泵泵筒的制作過程中，有在抽油泵泵筒坯料的兩端車制螺紋的步驟。用車床在抽油泵泵筒坯料的兩端車制螺紋時，抽油泵泵筒坯料要在車床之間上、下料，上料是把抽油泵泵筒坯料送到車床卡盤的高度，讓抽油泵泵筒坯料的軸線與卡盤的軸線在同一直線上，用車床卡盤卡住抽油泵泵筒坯料，然后在抽油泵泵筒坯料的端頭車制螺紋，車制螺紋后把抽油泵泵筒坯料從卡盤上卸下來，下料是把從卡盤上卸下來的抽油泵泵筒坯料從卡盤的軸線移出，再進(jìn)行下一次上料。

現(xiàn)有技術(shù)中，用車床在抽油泵泵筒坯料的兩端車制螺紋時，是用人力和吊車對單根抽油泵泵筒坯料上、下料。這種抽油泵泵筒坯料上、下料方式不但勞動強度較大，而且生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服上述不足，提出一種勞動強度較小，生產(chǎn)效率較高的抽油泵泵筒螺紋加工自動上下料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型抽油泵泵筒螺紋加工自動上下料裝置，包括置于左、右兩側(cè)的泵筒下料架和泵筒上料架，泵筒下料架和泵筒上料架之間具有安裝箱體，安裝箱體上設(shè)有用于泵筒上下料的泵筒上下料裝置、用于泵筒螺紋加工時進(jìn)退料的泵筒進(jìn)退料裝置及用于調(diào)整泵筒中心線高度的泵筒中心線調(diào)高裝置；所述置于左、右兩側(cè)的泵筒下料架和泵筒上料架整體上呈左低右高的方式設(shè)置。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述用于泵筒上下料的泵筒上下料裝置包括一塊左高右低的階梯板，階梯板底端固定裝有一根裝于所述安裝箱體上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定裝有連接臂，還包括階梯板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸，階梯板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸通過連接桿與所述連接臂鉸接相連，當(dāng)所述階梯板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸驅(qū)動連接桿往復(fù)移動時，所述連接臂通過轉(zhuǎn)軸帶動所述階梯板上下翻轉(zhuǎn)；所述階梯板包括相對位置較低的右梯板和相對位置較高的左梯板，左、右梯板之間具有右臺階，左梯板的左側(cè)末端具有左臺階。

作為本實用新型的又一種改進(jìn)，所述用于泵筒螺紋加工時進(jìn)退料的泵筒進(jìn)退料裝置包括置于所述安裝箱體上的用于泵筒進(jìn)退料的滾輪，該滾輪連有用于驅(qū)動該滾輪轉(zhuǎn)動的擺線針輪減速機(jī)，所述安裝箱體內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動該滾輪上下移動的滾輪驅(qū)動氣缸。

作為本實用新型的另一種改進(jìn)，所述用于調(diào)整泵筒中心線高度的泵筒中心線調(diào)高裝置為設(shè)置在所述安裝箱體上的由正反螺旋絲桿調(diào)整中心距的兩個旋轉(zhuǎn)支撐滾輪。

采用上述結(jié)構(gòu)的抽油泵泵筒螺紋加工自動上下料裝置，使用時把待車制螺紋的泵筒坯料置于所述泵筒上料架上，當(dāng)需要對泵筒坯料車制螺紋時，首先驅(qū)動所述階梯板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸驅(qū)動連接桿使所述階梯板向上翻起，階梯板右側(cè)相對位置較低的右梯板支起位于所述泵筒上料架末端的泵筒坯料，泵筒坯料沿右梯板向左側(cè)滾動，滾至右臺階停止，然后再次驅(qū)動所述階梯板翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動連接桿反向移動，階梯板翻轉(zhuǎn)落下，此時滾至右臺階的泵筒坯料會落到所述泵筒進(jìn)退料裝置中的滾輪邊緣并沿滾輪邊緣落至滾輪中心線處，再驅(qū)動該滾輪的擺線針輪減速機(jī)、驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)待車制螺紋的泵筒進(jìn)料，當(dāng)泵筒車制螺紋結(jié)束，再次啟動擺線針輪減速機(jī)，驅(qū)動滾輪反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)泵筒的退料，之后再次驅(qū)動所述階梯板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸驅(qū)動連接桿使階梯板向上翻轉(zhuǎn)，此時位于所述滾輪中心線位置的泵筒被階梯板左側(cè)相對位置較高的左梯板支起，滾至左臺階停止，之后再次驅(qū)動所述階梯板翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動連接桿反向移動，階梯板翻轉(zhuǎn)落下，此時滾至左臺階處的泵筒會落到所述泵筒下料架上，完成泵筒的上、下料動作。所述滾輪驅(qū)動氣缸和泵筒中心線調(diào)高裝置可以滿足不同規(guī)格泵筒的中心高和加工車床的中心高相一致。使用本實用新型可以完成對泵筒坯料車制螺紋時的泵筒的自動上、下料，降低了工人的勞動強度，同時也提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

圖1是本實用新型抽油泵泵筒螺紋加工自動上下料裝置的主視示意圖。

圖2是圖1的俯視示意圖。

圖3是圖1的側(cè)視放大示意圖。

圖4是圖1中具有泵筒上下料裝置、泵筒進(jìn)退料裝置和泵筒中心線調(diào)高裝置的安裝箱體的放大結(jié)構(gòu)示意圖，同時示出了與連接桿相連的階梯板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸。

圖5是沿圖4中A-A線放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是沿圖4中B-B線局剖放大示意圖。

圖7是沿圖4中C-C線局剖放大示意圖。

具體實施方式