[實用新型]一種天然乳膠床墊生產線有效
| 申請號: | 201420210361.4 | 申請日: | 2014-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN203828496U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 潘寶江;高兵 | 申請(專利權)人: | 紹興創成家居有限公司 |
| 主分類號: | A47C27/00 | 分類號: | A47C27/00 |
| 代理公司: | 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 應圣義 |
| 地址: | 312375 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天然 乳膠 床墊 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種天然乳膠床墊的生產流水線,具體的說是涉及具有熱定型與熱風烘干中產生的蒸氣余熱進行再利用的余熱利用裝置的天然乳膠床墊流水線。
背景技術
由天然乳膠制作成的乳膠床墊具有高彈性,可以滿足不同體重人群的需要,其良好的支撐力能夠適應睡眠者的各種睡姿。乳膠床墊接觸人體面積比普通床墊接觸人體面積高出很多,能平均分散人體重量的承受力,具有矯正不良睡姿功能,更有殺菌的功效。此外,采用特殊工藝發泡而形成的天然乳膠床墊經久耐用,回彈力強,形狀能保持長久不變形。
現有的天然乳膠床墊生產流水線通常包括發泡攪拌、布料、熱定型、蒸汽定型、清洗、微波烘干、熱風烘干和切割幾個步驟,其中一條循環流動的傳送帶從布料段開始流向切割段;其中所述熱定型內布有蒸氣管,利用高溫蒸氣通過蒸氣管產生的熱量,對熱定型段內流過的乳膠帶進行熱定型,所述蒸汽定型段的底部具有水槽,水槽的底部通有蒸氣管,利用蒸氣管把水槽內的水加熱到80℃左右后產生的蒸汽向上流動對流經蒸汽定型段內的乳膠帶進行蒸汽定型,所述熱風烘干段內布有蒸氣管,高溫蒸氣通過蒸氣管,同時利用風機對蒸氣管進行吹風,把蒸氣管外表面的熱量帶走形成熱風,利用熱風把流經熱風烘干段內的乳膠帶進行烘干。現有的天然乳膠床墊的生產流水線其熱定型段與熱風烘干段內的使用后的蒸氣尾氣均直接排放到大氣中,極大的浪費了寶貴的熱量。
實用新型內容
?為克服上述缺陷,本實用新型旨在提供利用熱定型段與熱風烘干段內的使用后的蒸氣尾氣,循環利用到蒸汽定型段,對水槽內的水進行預加熱,從而極大的減小能耗的乳膠床墊生產線。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案為:一種天然乳膠床墊生產線,依次分布為:布料段、熱定型段、蒸汽定型段、清洗段、微波烘干段、熱風烘干段和切割段,所述熱定型段內設有定型蒸氣管,所述熱風烘干段內設有烘干蒸氣管,所述蒸汽定型段的底部具有一個水槽,所述水槽的底部具有加熱蒸氣管,所述定型蒸氣管的出氣口與水槽相連通。
所述烘干蒸氣管的出氣口與水槽相連通。
所述水槽內具有一個溫度傳感器,所述溫度傳感器與加熱蒸氣管的氣源信號連接。
?采用了本實用新型的天然乳膠床墊生產線,利用熱定型段內的定型蒸氣管的余熱和熱風烘干段的定型蒸氣管的余熱,對水槽內的水進行輔助加熱,從而節省了加熱蒸氣管的用氣量,具有節能減排的效用,同時也為生產企業節約了生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1-布料段,2-熱定型段,3-蒸汽定型段,4-清洗段,5-微波烘干段,6-熱風烘干段,7-切割段,8-定型蒸氣管,9-烘干蒸氣管,10-水槽,11-加熱蒸氣管,12-溫度傳感器,13-傳送帶。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型公開了一種天然乳膠床墊生產線,依次分布為:布料段1、熱定型段2、蒸汽定型段3、清洗段4、微波烘干段5、熱風烘干段6和切割段7,所述熱定型段2內設有定型蒸氣管8,所述熱風烘干段6內設有烘干蒸氣管9,所述蒸汽定型段3的底部具有一個水槽10,所述水槽10的底部具有加熱蒸氣管11,利用加熱蒸氣管11可對水槽10內的冷水進行加熱,通常加熱溫度到80℃左右,一條循環傳送帶13穿過所述布料段1、熱定型段2、蒸汽定型段3、清洗段4、微波烘干段5、熱風烘干段6和切割段7,當然,根據場地的長度,也可以把流水線分為二段,其中所述布料段1、熱定型段2、蒸汽定型段3和清洗段4為前道流水線,所述微波烘干段5、熱風烘干段6和切割段7為后道流水線,前、后道流水線均有一條循環傳送帶13貫穿頭尾;經過發泡的天然乳膠通過布料頭均勻鋪灑在布料段1上,并隨傳送帶13的移動,依次流經熱定型段2、蒸汽定型段3、清洗段4、微波烘干段5、熱風烘干段6和切割段7,流經熱定型段2時,利用熱定型段2內的定型蒸氣管8發出的熱量對傳送帶13上的乳膠進行定型硬化,經過蒸汽定型段3時,利用水槽10里的熱水產生的蒸汽對傳送帶13上的乳膠進行定型硬化,定型硬化后的乳膠帶在經過清洗段4的清洗后,隨傳送帶13流入微波烘干段5,利用微波把清洗時殘留在乳膠帶上的水份進行烘干,隨后流入熱風烘干段6內,利用風機把其內部烘干蒸氣管9產生的熱量吹向傳送帶13上的乳膠,繼續對乳膠帶進行烘干,經過烘干后的乳膠帶在流到切割段7時,由操作人員按規定大小進行切割并包裝。
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