[實用新型]超長沖程抽油泵

有效

• 申請號: 201420210262.6
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203796534U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 王海峰;劉連偉;齊浩;邵亞龍;姚秋紅;湯憲民;王穎;王文生;盧麗
• 申請（專利權）人: 鐵嶺中油機械設備制造有限公司
• 主分類號: F04B47/00
• 分類號: F04B47/00;F04B53/16
• 代理公司: 鐵嶺天工專利商標事務所 21105
• 代理人: 靳萬清

技術領域

本實用新型涉及一種超長沖程抽油泵。

背景技術

超長沖程抽油泵解決了由于抽油桿和油管變形引起的抽油泵柱塞的沖程損失，提高了抽油泵泵效。由于超長抽油泵的沖程長、沖次低，可以根據油井條件，較大范圍調節沖程長度，可以根據需要制造任意沖程和直徑的抽油泵。超長沖程抽油泵由于沖程長，在柱塞上行程過程中，在柱塞和固定閥間可以形成較大的負壓，增大油層的滲透率，超長沖程抽油泵不僅適用于普通油井，還適用于低滲透油井和深井采油，在降低采油成本，提高油氣采收率方面具有很強的優勢，在深井采油方面，解決了深井采油系統效率低，泵效低，系統漏失量大的問題。

現有技術中的超長沖程抽油泵的泵筒結構主要包括上、下泵筒，上、下泵筒之間通過泵筒接箍相連，在安裝使用時需要使用專門工具分別卡住泵筒和泵筒接箍，把上、下泵筒連在一起，由于在安裝下井時需要牢固地把上、下泵筒和泵筒接箍連在一起，泵筒的安裝端經常會由于卡具的卡持力量過大而導致變形，使泵筒無法使用而報廢掉，增加了抽油泵的生產成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種在安裝抽油泵時泵筒不會被卡壞或變形且安裝方便的超長沖程抽油泵。

為解決上述技術問題，本實用新型的超長沖程抽油泵，包括由多個泵筒單元依次相連組成的超長泵筒，該超長泵筒的上端具有與油井中油管相連的油管接箍，其下端連有連接油管，連接油管通過接箍裝有固定閥總成，所述超長泵筒內具有抽汲組件，所述泵筒單元包括一個兩端具有外螺紋的泵筒，泵筒一端旋有具有外螺紋的泵筒接頭，另一端旋有具有內螺紋的泵筒接箍，每個泵筒單元以其具有泵筒接頭的一端與另一個泵筒單元具有泵筒接箍的一端相連。

采用上述結構的超長沖程抽油泵，由于所述泵筒單元包括一個兩端具有外螺紋的泵筒，泵筒一端旋有具有外螺紋的泵筒接頭，另一端旋有具有內螺紋的泵筒接箍，因此每個泵筒單元的安裝可以在井上完成，當把多個泵筒單元順次連接下到井下時，可把每個泵筒單元具有泵筒接頭的一端與另一個泵筒單元具有泵筒接箍的一端相連，在抽油泵下井安裝時專門的卡裝工具是卡在一個泵筒單元的泵筒接頭和另一個泵筒單元的泵筒接箍上，不會造成泵筒本身的卡持變形或損壞，提高了超長抽油泵的安裝效率，降低了因泵筒損壞或變形而帶來的生產成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步地詳細說明。

圖1是本實用新型超長沖程抽油泵的主剖視結構示意圖。

圖2是本實用新型超長沖程抽油泵的泵筒單元的主剖視放大結構示意圖。

圖3是本實用新型超長沖程抽油泵的抽汲組件的主剖視放大結構示意圖。

圖4是圖3中的I處放大結構示意圖。

圖5是本實用新型超長沖程抽油泵的柱塞總成的主剖視放大結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實用新型超長沖程抽油泵，包括由多個泵筒單元1依次相連組成的超長泵筒2，該超長泵筒2的上端具有與油井中油管相連的油管接箍3，其下端連有連接油管4，連接油管4通過接箍5裝有固定閥總成6，所述超長泵筒2內具有抽汲組件7，所述泵筒單元1包括一個兩端具有外螺紋的泵筒11，泵筒11一端旋有具有外螺紋的泵筒接頭12，另一端旋有具有內螺紋的泵筒接箍13，每個泵筒單元1以其具有泵筒接頭12的一端與另一個泵筒單元1具有泵筒接箍13的一端相連。

參見圖3、圖4和圖5，所述的抽汲組件7包括多個柱塞總成72，相鄰柱塞總成72之間通過活節上接頭73、連接桿74、連接套75和活節下接頭76順次連接，位于最上端的柱塞總成72連有上接頭71，位于最下端的柱塞總成72連有下接頭77，所述連接桿74位于所述連接套75內的部分與連接套75的內壁之間留有間隙，位于所述連接套75內的連接桿74和活節下接頭76之間也留有間隙，本實用新型中的抽汲組件中的柱塞總成之間由于連接桿位于連接套內的部分與連接套的內壁之間留有間隙、連接桿和活節下接頭之間也留有間隙，因此相鄰柱塞總成之間可以在徑向和軸向方向上相對移動，有利于適應傾斜的油井抽油。上述的柱塞總成72結構上主要包括上出油接頭721、游動閥球722、游動閥座723、游動閥上接頭724、柱塞725和下進油接頭726。