[實用新型]熱鍍鋅鋼帶沉沒輥

有效

• 申請號: 201420210179.9
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203923353U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 馮海慶
• 申請（專利權）人: 江蘇華海冶金機械設備有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱鍍鋅線上的沉沒輥。

背景技術

沉沒輥為熱鍍鋅線上的重要設備之一，其材質為不銹鋼，在生產時需要將沉沒輥整體沉浸在熔化的鋅液中，并且在鍍鋅板的拖動下隨之旋轉。在鍍鋅過程中，鋁、鐵、鋅合金元素會附著在輥面上，形成不均勻的結瘤，即粘渣；另外，輥子運轉過程中鋅液會經常會堆積在輥子中間，不流動的鋅液與輥子發生接觸，也同樣產生鋅鐵合金附著于輥子表面。上述現象隨時間的推移而加重，使帶鋼產生拱包、凸起，從而嚴重影響鍍鋅板的產品質量。這種情況下，不得不頻繁更換粘渣的沉沒輥，而影響生產，增加勞動強度，也造成資源浪費。為解決上述問題，現有技術的沉沒輥以輥體軸向對稱中心線為分界線，在分界線兩側輥體表面設有相反旋向的螺旋槽，使鋁鋅鐵合金元素在沉沒輥旋轉作用下自動進入螺旋槽內，再沿螺旋槽的螺旋方向送至輥子兩端，減少鋁鋅鐵合金元素在輥子表面形成結瘤，這樣，可提高產品質量，減少勞動強度，節約資源。但現有技術的沉沒輥也存在一定的缺陷：由于螺旋槽為等深度、等螺距螺旋槽，鋁鋅鐵合金元素在螺旋槽流動時流動速度基本一致，越往兩側流動時阻力越大，因此造成流動不暢，少部分在輥子表面形成結瘤，影響產品質量，增加勞動強度，并造成資源浪費。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種使鋁鋅鐵合金元素在螺旋槽流動暢通，徹底解決輥子表面形成結瘤問題的熱鍍鋅鋼帶沉沒輥。

本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。

熱鍍鋅鋼帶沉沒輥，包括圓柱形的輥體、輥軸；以所述輥體軸向對稱中心線為分界線，在分界線兩側輥體表面設有相反旋向的螺旋槽；其改進之處在于：所述螺旋槽的底部為V形；所述V形螺旋槽從分界線向兩側的深度越來越大。

上述結構中，每條螺旋槽從分界線向兩側螺距越來越大。

上述結構中，在分界線兩側輥體表面各均勻設有2～3條螺旋槽。

本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、螺旋槽的底部為V形，V形螺旋槽從分界線向兩側的深度越來越大，這樣鋁鋅鐵合金元素在螺旋槽流動時流動阻力越來越小，流動暢通，徹底解決輥子表面形成結瘤問題。

2、每條螺旋槽從分界線向兩側螺距越來越大，進一步減少鋁鋅鐵合金元素在螺旋槽流動時的流動阻力。

3、在分界線兩側輥體表面各均勻設有2～3條螺旋槽，可進一步提高螺旋槽的輸送能力。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1中的Ⅰ部分局部放大示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖所示的熱鍍鋅鋼帶沉沒輥，包括圓柱形的輥體1、輥軸2；以輥體1軸向對稱中心線為分界線，在分界線兩側輥體1表面設有相反旋向的螺旋槽1.1；螺旋槽1.1的底部為V形；V形螺旋槽1.1從分界線向兩側的深度越來越大。

每條螺旋槽1.1從分界線向兩側螺距越來越大，在分界線兩側輥體1表面各均勻設有2～3條螺旋槽1.1，本實施例中，在分界線兩側輥體1表面各均勻設有2條螺旋槽1.1。