[實用新型]一種高速渦輪盤電機

有效

• 申請號: 201420209981.6
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203872026U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 張元剛;梁朝陽
• 申請（專利權）人: 浙江凱成紡織機械有限公司
• 主分類號: H02K29/10
• 分類號: H02K29/10
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種電機，具體涉及一種高速渦輪盤電機，屬于紡機配件技術領域。

背景技術

目前，紡織機械（如高速電子導紗絡筒機等）中通常采用普通步進電機進行驅動。然而，現有技術的普通步進電機通常存在以下缺陷：

1，所需轉動慣量大，瞬時加減速、換向性能欠佳；

2.?尺寸大，重量重；

3.?轉速低，定位不精確。

因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的高速渦輪盤電機，以克服現有技術中的所述缺陷。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種轉動慣量小，定位精確，加減速換向性能好且轉速高的高速渦輪盤電機。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種高速渦輪盤電機，其包括底座、電機殼、端蓋、主軸、前磁盤、后磁盤、機身硅鋼片、端部硅鋼片以及電機線圈；其中，所述底座安裝在電機殼的一端，端蓋安裝在電機殼的另一端；所述主軸通過一對軸承樞接在電機殼內；所述前磁盤、后磁盤分別固持于主軸上；所述機身硅鋼片固持于電機殼內；所述端部硅鋼片分別固持于底座和端蓋內，其和機身硅鋼片相對設置，所述前磁盤延伸入端蓋的端部硅鋼片和機身硅鋼片之間，所述后磁盤延伸入底座的端部硅鋼片和機身硅鋼片之間；所述電機線圈粘合于機身硅鋼片內。

本實用新型的高速渦輪盤電機進一步設置為：所述機身硅鋼片呈U型結構。

本實用新型的高速渦輪盤電機還設置為：所述主軸上安裝有一光電編碼器盤，于所述底座上安裝有一和光電編碼器盤配合的光電編碼器。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型的高速渦輪盤電機具有轉動慣量小，加減速性能、換向性能好，定位精確，且轉速高等諸多優點，其最高轉速可達每分鐘10000轉。

附圖說明

圖1是本實用新型的高速渦輪盤電機的剖視圖。

具體實施方式

請參閱說明書附圖1所示，本實用新型為一種高速渦輪盤電機，其由底座1、電機殼2、端蓋3、主軸4、前磁盤5、后磁盤6、機身硅鋼片7、端部硅鋼片8以及電機線圈9等幾部分組成。

其中，所述底座1安裝在電機殼2的一端，端蓋3安裝在電機殼2的另一端，從而使底座1、電機殼2、端蓋3之間形成一腔體。所述主軸4通過一對軸承10樞接在電機殼2內。

所述前磁盤5、后磁盤6分別固持于主軸4上。由于前磁盤5、后磁盤6的厚度較薄，質量輕，從而使轉動慣量小，加減速性能、換向性能好。

所述機身硅鋼片7固持于電機殼2內，其呈U型結構。

所述端部硅鋼片8分別固持于底座1和端蓋3內，其和機身硅鋼片7相對設置。所述前磁盤5延伸入端蓋3的端部硅鋼片8和機身硅鋼片7之間，所述后磁盤6延伸入底座1的端部硅鋼片8和機身硅鋼片7之間。

所述電機線圈9粘合于機身硅鋼片7內。

進一步的，所述主軸4上安裝有一光電編碼器盤11，于所述底座1上安裝有一和光電編碼器盤11配合的光電編碼器12，該光電編碼器12能夠獲得該高速渦輪盤電機的工作狀態。

本實用新型的高速渦輪盤電機的工作原理如下：電機線圈9通電產生磁場，磁場在機身硅鋼片7和端部硅鋼片8之間形成磁回路，且磁回路穿過前磁盤5、后磁盤6，從而使前磁盤5、后磁盤6轉動，進而使電機轉動。

以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。