[實(shí)用新型]三相分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420209505.4
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203899209U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程文利;王巖;孫海龍;趙宏升
• 申請（專利權(quán)）人: 天津聯(lián)匯油氣技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D17/02
• 分類號: B01D17/02;B01D17/022;C10L3/10
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于油氣水分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三相分離器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的三相分離器利用重力沉降與儀表、控制閥門相結(jié)合控制方式實(shí)現(xiàn)將液液分離、氣液分離的目的，控制邏輯較為繁瑣、精準(zhǔn)度低、波動(dòng)性大、建造及維護(hù)成本較高，不能滿足用戶對生產(chǎn)設(shè)備的低成本、低能耗、低人力監(jiān)管需求的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種低成本、低能耗、低人力監(jiān)管需求的三相分離器，以滿足用戶的需求。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供了一種三相分離器，包括：罐體和設(shè)置于所述罐體上的物料入口，所述罐體內(nèi)從左向右依次設(shè)置有整流器、氣體分離器、高效液相分離器、機(jī)械式液位控制器、除沫器，所述除沫器連接有氣體出口，所述機(jī)械式液位控制器包括第一液體入口、第二液體入口，其連接有第一液體出口和第二液體出口,其利用液體密度差進(jìn)行不同液體自動(dòng)分配；其中所述整流器用于調(diào)整液體流態(tài)，所述氣體分離器用于進(jìn)行氣相分離，所述高效液相分離器用于進(jìn)行液相分離，其根據(jù)不同液體對其表面吸附聚結(jié)能力不同進(jìn)行促進(jìn)小顆粒聚結(jié)；所述低密度液體和高密度液體分別從所述第一液體入口和所述第二液體入口進(jìn)入所述機(jī)械式液位控制器，并分別從所述第一液體出口和第二液體出口流出，氣相經(jīng)過所述氣體分離器分離后進(jìn)入所述除沫器進(jìn)行最終大葉滴分離，并從所述氣體出口排出。

本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為三段式結(jié)構(gòu)，前段：分離、整流，中段：高效分離，尾段：具有自動(dòng)分離分配功能的結(jié)構(gòu)，因此，本實(shí)用新型具有效率高、能耗低、控制精準(zhǔn)、人力成本低的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-物料入口，2-整流器，3-氣體分離器，4-高效液相分離器，5-除沫器，6-氣體出口，7-機(jī)械式液位控制器，8-第一液體入口，9-第二液體入口，10-第一液體出口，11-第二液體出口。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種三相分離器，包括：罐體和設(shè)置于所述罐體上的物料入口，所述罐體內(nèi)從左向右依次設(shè)置有整流器、氣體分離器、高效液相分離器、機(jī)械式液位控制器、除沫器，所述除沫器連接有氣體出口，所述機(jī)械式液位控制器包括第一液體入口、第二液體入口，其連接有第一液體出口和第二液體出口；其中所述整流器用于調(diào)整液體流態(tài)，所述氣體分離器用于進(jìn)行氣相分離，所述高效液相分離器用于進(jìn)行液相分離，所述低密度液體和高密度液體分別從所述第一液體入口和所述第二液體入口進(jìn)入所述機(jī)械式液位控制器，并分別從所述第一液體出口和第二液體出口流出，氣相經(jīng)過所述氣體分離器分離后進(jìn)入所述除沫器進(jìn)行最終大葉滴分離，并從所述氣體出口排出。

上述高效液相分離器是依靠液體密度差原理進(jìn)行液體自動(dòng)分配，是此套系統(tǒng)中核心部件之一；主要依靠不同液體對設(shè)備表面吸附聚結(jié)能力不同進(jìn)行促進(jìn)小顆粒聚結(jié)，提高分離速率，是此套系統(tǒng)中核心部件之一。

本實(shí)用新型應(yīng)用于油田的原油、水、伴生氣的分離處理或氣田的天然氣脫水處理工藝中將天然氣、MEG(乙二醇)(或其它介質(zhì))、水分離等環(huán)境，將工藝物料中的氣液、液液分離。本實(shí)用新型利用重力沉降與液體密度差的區(qū)別進(jìn)行相關(guān)工藝計(jì)算來達(dá)到液液分離的目的，并且通過在設(shè)備氣相通道中增加除沫器(或其它設(shè)備)等設(shè)備進(jìn)行脫除天然氣中多余的液體達(dá)到輸送合格氣體的要求。

使用的時(shí)候，物料通過物料入口進(jìn)入三相分離器，液體和氣體在沖擊進(jìn)入整流板左側(cè)后進(jìn)行初步分離后通過整流板進(jìn)入右側(cè)分離空間(整流板作用是調(diào)整液體流態(tài))；氣相分離后進(jìn)入除沫器進(jìn)行最終大葉滴分離確保出氣中含液量,液相通過高效液相分離器進(jìn)行分離液相分離進(jìn)入機(jī)械式液位控制器,低密度介質(zhì)從上側(cè)進(jìn)入、高密度介質(zhì)從下側(cè)進(jìn)入機(jī)械式液位控制器后分別進(jìn)入貯存?zhèn)}室然后從出口流出。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。