[實用新型]自動切割密封圈裝置

有效

• 申請號: 201420209435.2
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN203817402U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 孟源源;張健;陳虎;余廣;王子龍
• 申請（專利權）人: 孟源源
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23Q5/28;B23Q5/40
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 華德明

技術領域

本實用新型涉及一種密封圈切割裝置，特別適用于自動切割礦用電纜的密封圈，屬于礦用設備技術領域。

背景技術

礦井的瓦斯爆炸，與密封圈和電纜之間的配合精確程度，有著直接的關系，一旦設備腔體內產生電火花，極易引爆瓦斯，導致瓦斯爆炸，造成重大事故危及礦工的生命安全，因此，密封圈與電纜之間的配合精確度必須具備非常高的可靠性，才能更好的滿足安全生產的要求。防爆電器設備用于電纜的密封圈內徑不得超過電纜外徑1mm，更不能使用破損的密封圈，密封圈與電纜之間不能有其他包扎物，而且要求光滑，不得有毛邊，否則就會存在安全隱患。

為配合不同外徑的電纜需要制造不同內徑的密封圈，因為電纜規格較多，外徑尺寸也均不相同，所以在安裝維修礦用設備時，經常需要多種規格內徑的密封圈。而以往切割密封圈是都采用人工手握刀具切割的方式進行切割，完成一個密封圈的切割所用的時間大約為15分鐘，這樣就存在一些不可避免的問題：

1、所需人力多；

2、切割速度慢；

3、切割精度低；

4、密封圈的報廢率高；

5、刀具對人身存在一定的安全隱患。

發明內容

針對現有技術的不足，現提供一種自動切割密封圈裝置，可以自動控制密封圈的切割，不僅效率較從前大幅提高，而且提高了產品的精度和操作人員的安全性。

為了實現上述目的所采用的技術方案：.一種自動切割密封圈裝置，包括固定刀具的底座和密封圈加緊裝置，底座上連接車刀，本裝置還具有電機、一對相互嚙合的滾筒齒輪、螺紋桿和具有內螺紋的支架，螺紋桿的外螺紋與支架的內螺紋相互配合；

滾筒齒輪與電機的輸出軸相連，螺紋桿的一端與滾筒齒輪相連，另一端與密封夾緊裝置相連；

所述底座一側安裝刀具支架，刀具支架下側具有限位開關，刀具支架上還有刻度指示器；車刀連接在刀具支架的上部，并且可以上下滑動；

底座上還具有另一個限位開關；所述底座的另一側連接一個支承座，支架連接在支撐座的上部。

進一步的，所述刻度指示器包括指針和刻度尺，所述指針與車刀相連，所述刻度尺刻在在刀具支架外側或是貼在刀具支架的表面。

優選的，刀具車架的上側具有長圓通孔，車刀上具有螺紋孔，車刀通過鎖緊螺栓穿過長圓通孔固定在刀具車架上。

進一步的，所述車刀的刀柄外具有防滑套。

優選的，密封圈加緊裝置的外圓周面均布數個凸起，所述凸起具有內螺紋通孔；每個凸起的內部均具有鎖緊螺栓。

本實用新型切割效率高，以往的切割方式切割一個密封圈大約需要15分鐘，但改進后的新裝置切割僅需1分鐘，一個人一天可以輕松的切割幾百個密封圈，節約了人力資源；

切割精確度高，因為手動切割的精度取決于力度、刀具以及用力方向等重多因素，所以容易產生偏差，而該裝置將刀具固定好后自動切割，只要調整好刻度指示器就可以把偏差降到最低，精確度提高到最高，大大提高了礦井設備的防爆性能；

密封圈的報廢率低，節約材料；

該裝置采用電動切割，還裝有限位保護，不用人工動用刀具，給作業人員提供安全保障；

切割密封圈的內徑可以隨電纜的外徑變化而變化，能適合各種型號、規格的電纜使用。

附圖說明

圖1本實用新型位置一的示意圖；

圖2本實用新型位置二的示意圖；

圖3為密封圈加緊裝置示意圖。

圖中：1、底座，2、密封圈加緊裝置，3、電機，4、滾筒齒輪，5、滾筒齒輪,6、螺紋桿，7、支架，1.1、車刀，1.2、刀具支架，1.2.1、限位開關，1.2.2、刻度指示器，1.3、限位開關，1.4、支撐座，2.1、凸起，2.2、鎖緊螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖所示，一種自動切割密封圈裝置，包括固定刀具的底座1和密封圈加緊裝置2，底座1上連接車刀1.1，本裝置還具有電機3、一對相互嚙合的滾筒齒輪4、5，螺紋桿6和具有內螺紋的支架7，螺紋桿6的外螺紋與支架7的內螺紋相互配合；

滾筒齒輪4與電機3的輸出軸相連，螺紋桿6的一端與滾筒齒輪5相連，另一端與密封夾緊裝置2相連；

所述底座1一側安裝刀具支架1.2，刀具支架1.2下側具有限位開關1.2.1，刀具支架1.2上還具有刻度指示器1.2.2；車刀1.1連接在刀具支架1.2的上部，并且可以上下滑動；