[實(shí)用新型]礦漿調(diào)節(jié)閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420209343.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203836232U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余新肖 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海米蓋閥門(mén)制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16K1/00 | 分類(lèi)號(hào): | F16K1/00;F16K1/38;F16K1/48;F16K27/02;F16K25/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 礦漿 調(diào)節(jié) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于氧化鋁生產(chǎn)行業(yè)的礦漿調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)
礦業(yè)開(kāi)采企業(yè),尤其是氧化鋁生產(chǎn)行業(yè)中,礦漿自蒸發(fā)系統(tǒng)是氧化鋁生產(chǎn)工藝所需要的重要系統(tǒng)之一。它應(yīng)用飽和礦漿溶液的沸點(diǎn)隨著壓力降低而降低的原理,采用多個(gè)礦漿自蒸發(fā)器構(gòu)成多級(jí)蒸發(fā)系統(tǒng),以用來(lái)回收礦漿溶液閃蒸的熱能,從而實(shí)現(xiàn)熱能的回收利用,以及方便下一級(jí)工序接收低溫低壓的生產(chǎn)物料。
礦漿自蒸發(fā)系統(tǒng)上的節(jié)流裝置,目前國(guó)內(nèi)普遍使用的是出口調(diào)節(jié)型閥門(mén)或者是罐內(nèi)孔板裝置。這兩種傳統(tǒng)的用于礦漿自蒸發(fā)系統(tǒng)上的節(jié)流裝置,由于流經(jīng)孔板、或者調(diào)節(jié)閥的閥腔和閥腔出口處的礦漿流速高,呈紊流狀態(tài),這嚴(yán)重的引發(fā)了礦漿對(duì)調(diào)節(jié)閥的沖蝕,不僅使閥芯、閥座密封面封閉不嚴(yán),使調(diào)節(jié)功能降低,而且維修和零件的更換也相當(dāng)頻繁,系統(tǒng)有效作業(yè)時(shí)間收到相當(dāng)大的影響。這一切也導(dǎo)致了系統(tǒng)作業(yè)運(yùn)行費(fèi)用的上升。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種礦漿調(diào)節(jié)閥,通過(guò)將閥芯分為球形頭部和與閥座密封的錐體部,可減小流體對(duì)閥芯、閥座密封面的沖蝕,同時(shí)在閥座密封面上噴焊鎳基碳化物或硬質(zhì)合金,以及在閥體內(nèi)表面、閥桿及閥芯的外表面上均噴涂有碳化物或陶瓷涂層,增強(qiáng)了調(diào)節(jié)閥的耐磨、耐沖蝕能力,延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:一種礦漿調(diào)節(jié)閥,包括閥體,閥芯及設(shè)置于所述閥體上且與所述閥芯密封配合的閥座,所述閥體內(nèi)具有閥腔,所述閥腔的下端設(shè)置有進(jìn)液口,側(cè)面設(shè)有出液口,所述閥座設(shè)置在閥體靠近所述進(jìn)液口的凹槽內(nèi),所述閥芯包括球形頭部,及球形頭部下端與所述閥座密封接觸的錐體部。
優(yōu)選地,所述閥座與所述錐體部之間為鑲?cè)胧脚浜厦芊膺B接,便于維護(hù)、拆裝、更換,且兩者貼合形成密封面。
優(yōu)選地,所述密封面上噴焊鎳基碳化物或硬質(zhì)合金。
優(yōu)選地,所述閥體內(nèi)表面、閥桿及閥芯的外表面上均噴涂有碳化物或陶瓷涂層。
更進(jìn)一步地,所述閥腔的上方安裝有閥蓋。
更進(jìn)一步地,所述閥芯上連接有閥桿,所述閥桿的徑向中心線(xiàn)與所述閥芯的徑向中心線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上。
優(yōu)選地,所述閥桿的中間部位設(shè)置倒密封面,所述閥蓋上與所述倒密封面相應(yīng)的位置設(shè)置一上密封座,用于實(shí)現(xiàn)閥桿與閥蓋間的倒密封。所述閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)時(shí),所述倒密封面與所述上密封座接觸,形成倒密封,減少流體對(duì)閥門(mén)的沖蝕,延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命,減少了流體外漏現(xiàn)象的發(fā)生。
優(yōu)選地,所述閥腔的截面為球形。
更近一步地,所述閥桿的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置。
優(yōu)選地,所述閥體材質(zhì)采用鑄鋼。
與現(xiàn)有技術(shù)不同,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型閥腔的截面設(shè)計(jì)為球形,球形閥腔的幾何形狀是在經(jīng)過(guò)流體動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)后,根據(jù)介質(zhì)流場(chǎng)的運(yùn)動(dòng)情況確定的,因此能極大地減緩礦漿對(duì)閥的沖蝕作用。
2、本實(shí)用新型將閥芯分為球形頭部和與閥座密封的錐體部,同樣也可減小流體對(duì)閥芯、閥座密封面的沖蝕。
3、本實(shí)用新型中的閥芯、閥座設(shè)計(jì)為鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu),便于閥門(mén)的維護(hù)、拆裝及更換。
4、本實(shí)用新型在閥體內(nèi)表面、閥桿及閥芯的外表面上均噴涂有碳化物或陶瓷涂層,增強(qiáng)了閥門(mén)與流體接觸部位的耐磨、耐沖蝕能力,延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
5、本實(shí)用新型在閥芯和閥座的密封面上噴焊鎳基碳化物或硬質(zhì)合金,這些物質(zhì)具有硬度高、耐磨損及耐沖蝕性能,因此也能減緩礦漿對(duì)閥的沖蝕作用。
6、閥門(mén)在全開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),本實(shí)用新型中的閥桿具有倒密封裝置,便于進(jìn)行閥門(mén)的在線(xiàn)維護(hù)與更換填料。
7、可以給企業(yè)節(jié)約大量的工作運(yùn)行費(fèi)用。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型礦漿調(diào)節(jié)閥的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、閥體,11、閥腔,2、閥芯,21、球形頭部,22、錐體部,3、閥座,4、進(jìn)液口,5、出液口,6、密封面,7、閥桿,8、閥蓋,9、上密封座,10、驅(qū)動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
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F16K 閥;龍頭;旋塞;致動(dòng)浮子;通風(fēng)或充氣裝置
F16K1-00 提升閥,即帶有閉合元件的切斷裝置,閉合元件至少有打開(kāi)和閉合運(yùn)動(dòng)的分力垂直于閉合面
F16K1-02 . 帶有螺旋軸
F16K1-12 . 帶有流線(xiàn)型閥元件,當(dāng)閥打開(kāi)時(shí),流體圍繞它流動(dòng)
F16K1-14 . 帶有球形閥元件
F16K1-16 . 帶有裝在樞軸上的閉合元件
F16K1-24 . 在打開(kāi)閥時(shí),閥元件開(kāi)始從閥座提升,然后圍繞與閥座平行的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)
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