[實用新型]用于小型工件的超聲波清洗機

有效

• 申請號: 201420209037.0
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN203778400U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 黃誼敏
• 申請（專利權）人: 太倉遠德環保科技有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/02;B08B3/08
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;李艷

技術領域

本實用新型涉及一種超聲波清洗機，特別是一種用于清洗螺絲、螺母等小型工件的超聲波清洗機。

背景技術

超聲波清洗機的工作原理是：超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm?的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子脫離，從而達到清洗件凈化的目的。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。

螺絲、螺母等小型工件為較難清洗的一種工具。由于其上開設有孔，孔內具有螺紋，加工過程中產生的金屬屑極易嵌入孔內的螺紋上，一般的清洗機無法很好地完成螺母的清洗。現有技術中，螺母經一般的清洗機清洗后還需要人工專檢，把嵌入金屬屑的螺母挑出，人工進行清除，消耗了大量人工。

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種用于小型工件的超聲波清洗機，其可有效清除嵌入小型工件表面的金屬屑等雜質。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于小型工件的超聲波清洗機，它包括機架、設置于所述機架上的超聲波清洗槽及烘干箱、輸送機構，所述輸送機構包括可繞其自身軸線轉動地設置于機架上的筒體、固定連接于所述筒體側壁內表面的用于形成輸送通道的隔板，所述筒體的前部經過超聲波清洗槽且至少部分筒體浸入超聲波清洗液中，所述筒體的后部穿過烘干箱，所述隔板自筒體的前端向后端繞筒體的軸心線螺旋式延伸，所述筒體的轉動方向與隔板的螺旋方向相一致，所述筒體的側壁上開設有多個小孔。

優選地，所述筒體的側壁內表面上還固定連接有多個利于小型工件翻動的凸塊，所述凸塊沿筒體的軸向延伸。

優選地，該超聲波螺母清洗機還包括設置于機架上的噴淋機構、第一吹水機構、漂洗機構、防變色處理槽、第二吹水機構，所述筒體自前至后依次經過噴淋機構、超聲波清洗槽、第一吹水機構、漂洗機構、防變色處理槽、第二吹水機構以及烘干箱。

更優選地，所述筒體在防變色處理槽中部的外徑大于其在防變色處理槽端部的外徑以使小型工件浸入防變色處理液中。

優選地，所述超聲波清洗槽的下部設置有超聲波振蕩板，所述超聲波清洗槽與一儲液槽相連通，所述儲液槽內設置有油水分離器。

優選地，所述筒體在超聲波槽中部的外徑大于其在超聲波清洗槽端部的外徑以使小型工件浸入超聲波清洗液中。

優選地，所述烘干箱與一風機及電加熱器相連通。

優選地，所述筒體的后端與一出料滾道相連通。

本實用新型采用以上結構，具有如下優點：在筒體內設置螺旋形的隔板形成小型工件的輸送通道，隨著筒體的轉動，小型工件沿著隔板輸送的同時在筒體內翻動，同時配合超聲波清洗，將嵌入小型工件表面的金屬屑等雜質洗出；此外，在筒體內壁上設置凸塊，進一步促進小型工件在筒體內翻動；以螺母為例，本實用新型清洗后的螺母中嵌入金屬屑的比例小于一百萬分之一，實現了清洗后的產品免檢，節約了大量的人工。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的輸送機構的截面圖。

圖中：1、機架；2、輸送機構；21、筒體；22、隔板；23、凸塊；3、噴淋機構；4、超聲波清洗槽；41、超聲波振蕩板；42、儲液槽；43、油水分離器；5、第一吹水機構；6、漂洗機構；7、防變色處理槽；8、第二吹水機構；9、烘干箱；91、風機；92、電加熱器；10、出料滾道。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域的技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚明確的界定。?