[實用新型]一種可加捻同時并紗成型的倍捻機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420209028.1
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203999988U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張元剛;梁朝陽
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江凱成紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H1/10
• 分類號: D01H1/10;D01H7/04
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種倍捻機，具體涉及一種可加捻同時并紗成型的倍捻機，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的倍捻機通常只能對紗線進行加捻，如果需要進行并紗成型時，需要將加捻后的紗線放到并紗機上，再將紗線并合在一起。

上述加工方法存在以下缺點：1、增加了加工工序，生產(chǎn)效率低；2、多道工序的加工對紗線磨損也加大，影響紗線的質(zhì)量；3、所需設(shè)備多，成本高。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的可加捻同時并紗成型的倍捻機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高，紗線不易磨損的可加捻同時并紗成型的倍捻機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種可加捻同時并紗成型的倍捻機，其包括機架以及安裝于機架上的加捻錠子組、過絲座、過絲滾輪、并紗滾輪和卷繞成型機構(gòu)；其中，所述加捻錠子組包括兩個錠子，各錠子包括一剎車，兩剎車之間通過一剎車連桿連接；所述加捻錠子組、過絲座、并紗滾輪和卷繞成型機構(gòu)依次自下而上設(shè)置；所述過絲滾輪和并紗滾輪并排設(shè)置。

本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機進一步設(shè)置為：所述加捻錠子組的兩個錠子之間采用一隔板隔開。

本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機進一步設(shè)置為：于所述卷繞成型機構(gòu)的底部連接有一升降氣缸。

本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機還設(shè)置為：于所述并紗滾輪和卷繞成型機構(gòu)之間設(shè)有一剪刀機構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機具有結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高，紗線不易磨損，能夠降低生產(chǎn)成本等諸多優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機的立體圖。

圖2是本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機的主視圖。

具體實施方式

請參閱說明書附圖1和附圖2所示，本實用新型為一種可加捻同時并紗成型的倍捻機，其由機架1以及安裝于機架1上的加捻錠子組2、過絲座3、過絲滾輪4、并紗滾輪5和卷繞成型機構(gòu)6等幾部分裝配而成。

其中，所述加捻錠子組2包括兩個錠子7，各錠子7可分別將紗線進行加捻。各錠子7包括一剎車8，兩剎車8之間通過一剎車連桿9連接，從而能夠?qū)蓚€錠子7同步剎車。進一步的，所述加捻錠子組2的兩個錠子7之間采用一隔板10隔開，從而避免兩個錠子7的紗線氣圈相互干擾。

所述加捻錠子組2、過絲座3、并紗滾輪5和卷繞成型機構(gòu)6依次自下而上設(shè)置；所述過絲滾輪4和并紗滾輪5并排設(shè)置。于所述并紗滾輪5和卷繞成型機構(gòu)6之間設(shè)有一剪刀機構(gòu)12，其能夠在紗線卷繞成型后將紗線剪斷。

所述卷繞成型機構(gòu)6為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，其底部連接有一升降氣缸11，從而能夠使卷繞成型機構(gòu)6能自動升降，降低工人勞動強度。

本實用新型的可加捻同時并紗成型的倍捻機的工作原理如下：加捻錠子組2的兩個錠子7對紗線進行加捻，加捻后的紗線各自穿過錠子7上方的過絲座3、過絲滾輪4以及并紗滾輪5，兩股紗線在并紗滾輪5處進行合并，合并后的紗線通過卷繞成型機構(gòu)6進行卷繞成型。

以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。