[實(shí)用新型]一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420208934.X
• 申請(qǐng)日: 2014-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN203900683U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳華夏;賀兆昌;宋田英;鄧清東;朱剛;張麗;陳愛民;卞磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽華東光電技術(shù)研究所
• 主分類號(hào): B23K3/08
• 分類號(hào): B23K3/08
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種釬焊工裝，具體涉及一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝。

背景技術(shù)

作為電子源，鋇鎢陰極被廣泛地應(yīng)用于各類微波器件中，在其制備工藝中，鎢餅與支撐它的陰極筒之間的焊接是必不可少的工序，鎢餅與陰極筒的焊接需牢固可靠，才能滿足微波器件在各種惡劣環(huán)境下的使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，鎢餅與與支撐它的陰極筒之間的連接多采用釬焊焊接，由于陰極材料的特殊性，陰極釬焊所采用的焊料多為粉末狀的鎢鈷合金焊料，這種焊料對(duì)陰極的浸潤(rùn)性很好，但是，由于其形態(tài)是粉末狀的，在釬焊的高溫過(guò)程中非常容易出現(xiàn)焊料的濺散現(xiàn)象，即粉末狀焊料從焊料槽中濺散至其他的非焊接面上，導(dǎo)致焊縫中的焊料不足，需返工補(bǔ)焊；且其他的非焊接面上又被濺上焊料，破壞了其他部分的幾何尺寸。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效防止焊料在釬焊過(guò)程中的濺散，保證可靠的焊接。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，包括回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的鎢餅、套裝于鎢餅外周的起支撐作用的陰極筒，所述陰極筒的頂部高于鎢餅的頂部，所述鎢餅的頂部外周形成有圓環(huán)形的用于放置粉末狀焊料的焊料槽，所述焊料槽的上方設(shè)有一陶瓷環(huán)，所述焊料槽的內(nèi)徑尺寸介于陶瓷環(huán)的外徑和內(nèi)徑尺寸之間。

前述陶瓷環(huán)的高度為2-3mm，厚度為0.3-0.6mm。

前述陰極筒的頂部高于陶瓷環(huán)的頂部。

前述粉末狀焊料為鎢鈷合金焊料。

前述陶瓷環(huán)的外徑超出焊料槽內(nèi)徑的大小不超過(guò)陶瓷環(huán)厚度的1/3。

前述陶瓷環(huán)的外徑超出焊料槽內(nèi)徑的大小不超過(guò)焊料槽槽寬的1/4。

進(jìn)一步地，前述鎢餅的截面形狀為“凸”字形，由同軸的第一圓柱體和第二圓柱體一體成型，第一圓柱體的直徑小于第二圓柱體的直徑，焊料槽設(shè)置于第一圓柱體的頂部外周，所述陰極筒套裝于第一圓柱體且陰極筒的內(nèi)壁與第一圓柱體的外壁之間留有焊縫，陰極筒的底部緊貼第二圓柱體的上表面。

本實(shí)用新型的有益之處在于：本實(shí)用新型的釬焊工裝操作方便且成本較低；通過(guò)在鎢餅的頂部外周設(shè)置合適的焊料槽，在焊料槽的上方設(shè)置陶瓷環(huán)且焊料槽的內(nèi)徑尺寸介于陶瓷環(huán)的外徑和內(nèi)徑尺寸之間，利用陶瓷環(huán)對(duì)焊料不浸潤(rùn)不吸附的特性，防止陰極釬焊過(guò)程中粉末狀焊料的濺散，使得焊料全部流淌入既定焊縫中，提高釬焊質(zhì)量，減少返工次數(shù)，且保障了其他非焊接面不受焊料的污染和影響，提高了工作效率和陰極釬焊的可靠性；而且陶瓷環(huán)本身吸收的熱量很小，對(duì)陰極的釬焊溫度無(wú)影響，確保了焊接質(zhì)量；凸字形的鎢餅則能夠進(jìn)一步減少焊料的浪費(fèi)，進(jìn)而提高陰極性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1、陰極筒，2、鎢餅，3、陶瓷環(huán)，4、焊料槽，5、粉末狀焊料。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。

參見圖1，本實(shí)用新型的適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，包括鎢餅2以及套裝于鎢餅2外周的起支撐作用的陰極筒1，鎢餅2和陰極筒1均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。為了保證使用過(guò)程中陰極筒1對(duì)鎢餅2起到可靠的支撐和保護(hù)作用，陰極筒1的頂部高于鎢餅2的頂部，而且，要通過(guò)焊料將陰極筒1和鎢餅2焊接在一起，即我們常說(shuō)的陰極釬焊。鑒于此，在鎢餅2的頂部外周形成有圓環(huán)形的用于放置粉末狀焊料5（多采用鎢鈷合金焊料）的焊料槽4，同時(shí)在焊料槽4的上方設(shè)有一陶瓷環(huán)3，焊料槽4的內(nèi)徑尺寸介于陶瓷環(huán)3的外徑和內(nèi)徑尺寸之間。這樣一來(lái)，就能夠利用陶瓷環(huán)3對(duì)焊料不浸潤(rùn)不吸附的特性，阻斷焊料的濺散路徑，有效防止陰極釬焊過(guò)程中粉末狀焊料5的濺散，使得焊料全部流淌入既定焊縫（陰極筒1套裝于鎢餅2的外周后，陰極筒1的內(nèi)壁與鎢餅2的外壁之間留有一個(gè)狹小的縫隙，即為焊縫）中，提高釬焊質(zhì)量，減少返工次數(shù)，且保障了其他非焊接面不受焊料的污染和影響，提高了工作效率和陰極釬焊的可靠性；而且陶瓷環(huán)3本身吸收的熱量很小，對(duì)陰極的釬焊溫度無(wú)影響，確保了焊接質(zhì)量。

作為一種優(yōu)選，陶瓷環(huán)3的高度為2-3mm，厚度為0.3-0.6mm，既能保證操作方便，有效起到防濺散作用，同時(shí)又能將對(duì)陰極釬焊溫度的影響降至可以忽略不計(jì)的程度，進(jìn)一步保證焊接質(zhì)量。

如圖1所示，陰極筒1的頂部也高于陶瓷環(huán)3的頂部，確保焊接過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生焊料的浪費(fèi)。