[實用新型]一種立式葉濾機過濾裝置的新型聚液管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420208720.2
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203790655U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高敏;江威振;牛家興;李萌
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽寶諾重型機械有限公司
• 主分類號: B01D29/05
• 分類號: B01D29/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及氧化鋁設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種立式葉濾機過濾裝置的新型聚液管。

背景技術(shù)

進口葉濾機和國產(chǎn)葉濾機相比，過濾裝置的聚液管部件方面，濾布與聚液管的密封采用濾布包裹在聚液管上，穿過聚液管上的螺柱，然后用薄板套壓緊，基本能滿足生產(chǎn)需要，但仍存在缺點。

在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)以下問題：在葉濾機的正常過濾階段，濾布上布滿了泥漿，受重力影響，濾布上端下垂，被螺柱損壞，且薄板套使用一段時間以后會松弛，不能壓緊濾布，造成跑混；此外，此結(jié)構(gòu)復雜，造成拆裝非常麻煩，需借助其它輔助工具，非常不方便。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有設(shè)備易損壞、松弛及結(jié)構(gòu)復雜的問題，本實用新型提出了一種立式葉濾機過濾裝置的新型聚液管，其具有結(jié)構(gòu)簡單，不跑混，備件極少，使用安全、可靠等特點。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：所述的一種立式葉濾機過濾裝置的新型聚液管，其特征是：在鋼管左側(cè)設(shè)置壓圈，右端設(shè)置端板，在鋼管上方設(shè)置提手，鋼管下方設(shè)置壓環(huán)，壓環(huán)外側(cè)設(shè)置彈簧機構(gòu)，在左側(cè)壓圈與彈簧機構(gòu)之間設(shè)置彎鉤；其中，彈簧機構(gòu)由壓環(huán)、濾片掛架及擋塊構(gòu)成，壓環(huán)、濾片掛架配合密封后通過連接擋塊連接到鋼管上，同時，在擋塊上設(shè)置銷釘固定彈簧，在彈簧首尾間設(shè)置壓環(huán)銷釘調(diào)整彈簧強度。

本實用新型的有益效果是：不但結(jié)構(gòu)簡單，不跑混，而且備件極少，使用安全、可靠。

附圖說明

圖1為立式葉濾機過濾裝置的新型聚液管示意圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為圖1的左視圖；圖4為彈簧示意圖；圖5為2個彈簧機構(gòu)示意圖。

其中，1-鋼管，2-壓圈，?3-彎鉤，4-提手，5-端板，6-壓環(huán)，7-濾片掛架，8-擋塊，?9-銷釘，10-彈簧，11-壓環(huán)銷釘，12-彈簧機構(gòu)。

具體實施方式

?下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的說明。

具體實施例1：2個彈簧機構(gòu)的立式葉濾機過濾裝置的新型聚液管。

一種立式葉濾機過濾裝置的新型聚液管，如圖5所示，在鋼管1左側(cè)設(shè)置壓圈2，右端設(shè)置端板5，在鋼管1上方設(shè)置提手4，鋼管1下方設(shè)置壓環(huán)6，壓環(huán)6外側(cè)設(shè)置彈簧機構(gòu)12，在左側(cè)壓圈2與彈簧機構(gòu)12之間設(shè)置彎鉤3；其中，彈簧機構(gòu)12由壓環(huán)6、濾片掛架7及擋塊8構(gòu)成，壓環(huán)6、濾片掛架7配合密封后通過連接擋塊8連接到鋼管1上，同時，在擋塊8上設(shè)置銷釘9固定彈簧，在彈簧10首尾間設(shè)置壓環(huán)銷釘11調(diào)整彈簧10強度。

具體實施例2：3個彈簧機構(gòu)的立式葉濾機過濾裝置的新型聚液管。

一種立式葉濾機過濾裝置的新型聚液管，如圖1~4所示，在鋼管1左側(cè)設(shè)置壓圈2，右端設(shè)置端板5，在鋼管1上方設(shè)置提手4，鋼管1下方設(shè)置壓環(huán)6，壓環(huán)6外側(cè)設(shè)置彈簧機構(gòu)12，在左側(cè)壓圈2與彈簧機構(gòu)12之間設(shè)置彎鉤3；其中，彈簧機構(gòu)12由壓環(huán)6、濾片掛架7及擋塊8構(gòu)成，壓環(huán)6、濾片掛架7配合密封后通過連接擋塊8連接到鋼管1上，同時，在擋塊8上設(shè)置銷釘9固定彈簧，在彈簧10首尾間設(shè)置壓環(huán)銷釘11調(diào)整彈簧10強度。

生產(chǎn)流程：①據(jù)立式葉濾機規(guī)格型號，確定鋼管1長度、直徑、內(nèi)徑以及中間濾片通道尺寸。

②確定剩余各部件尺寸與型號，例如壓圈2，濾片掛架7等。

③確定各零部件的合理位置，即定位，例如壓圈2位置，擋塊8位置，銷釘9位置等。

④焊接鋼管1與端板5，并用煤油試漏。

⑤做出聚液管工裝，焊接其它部件。

⑥打磨光滑，噴丸處理，保持亞光表面。

⑦全尺寸檢驗，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)新型聚液管。?