[實用新型]底部注入與雨淋式注入組合鑄造模具結構

有效

• 申請號: 201420208660.4
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203804150U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 朱淼;周鈺順;董年益
• 申請（專利權）人: 上海機床鑄造一廠（蘇州）有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，尤其是涉及一種底部注入與雨淋式注入組合鑄造模具結構。

背景技術

在鑄造行業中，對直筒類鑄件鑄造通常采用兩種做法，一種是橫向成型，另一種是豎向成型。橫向成型的優點主要是造型簡單方便，能夠節省模具，其缺點是在鑄造過程中上箱面容易出現缺陷，容易產生冷隔，出現次品；豎向成型的優點主要是成品率搞，不容易出現缺陷，有利于補縮，其缺點是在鑄造過程中造型困難，需要開圈造型；對于長度較大的直筒型鑄件，如采用橫向成型，在兩端面進鐵，導致的后果就是鑄件冷隔。故只能采用豎向成型，造型上只能多開幾個圈，通常采用底注式或者雨淋式鑄造，采用底注式，由于高度太高，鐵水最后的流動性很差，也會導致冷隔，而采用雨淋式，高度太高，鐵水沖下去會產生冷豆等現象，不利于產品成型。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不會出現冷隔和冷豆現象的底部注入與雨淋式注入組合鑄造模具結構。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種底部注入與雨淋式注入組合鑄造模具結構，包括下箱、箱蓋以及座包，所述的下箱與箱蓋之間依次設有第一中箱圈、第二中箱圈以及第三中箱圈，所述的第一中箱圈、第二中箱圈、第三中箱圈以及下箱內設有型腔，所述的下箱內設有芯頭，芯頭與型腔連通，芯頭通過下層橫澆道和下層直澆道與座包連通；所述的箱蓋內設有上層橫澆道和上層直澆道與座包連通，所述的上層直澆道的入口處設有塞頭。

進一步具體的，所述的第二中箱圈與第三中箱圈的連接處設有電鈴。

本實用新型的有益效果是：采用了上述結構之后，通過底注式以及雨淋式結構相結合，能夠減少產品出現冷隔以及冷豆現象，能夠保證產品的合格率，并且能夠提高生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、下箱；???2、第一中箱圈；???3、第二中箱圈；???4、第三中箱圈；???5、箱蓋；???6、型腔；???7、座包；???8、上層直澆道；???9、上層橫澆道；???10、下層直澆道；???11、電鈴；???12、下層橫澆道；???13、芯頭；???14、塞頭。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作詳細說明。

如圖1所示一種底部注入與雨淋式注入組合鑄造模具結構，包括下箱1、箱蓋5以及座包7，所述的下箱1與箱蓋5之間依次設有第一中箱圈2、第二中箱圈3以及第三中箱圈4，所述的第一中箱圈2、第二中箱圈3、第三中箱圈4以及下箱1內設有型腔6，所述的下箱1內設有芯頭13，芯頭13與型腔6連通，芯頭13通過下層橫澆道12和下層直澆道10與座包7連通；所述的箱蓋5內設有上層橫澆道9和上層直澆道8與座包7連通，所述的上層直澆道8的入口處設有塞頭14；所述的第二中箱圈3與第三中箱圈4的連接處設有電鈴11。

鐵液通過座包7,由下層直澆道10先流向下層橫澆道12，然后經芯頭13往鑄件型腔6內充型，當鐵液沒過第二中箱圈3碰到電鈴11接觸頭時，電鈴11響起，此時拔掉座包7內塞頭14，鐵液流由上層直澆道8流向上層橫澆道9，然后經上層內澆口注入型腔6內。

確定拔塞時間方法

1.計算法：根據內澆口流量計算鐵水達到鑄件高度2/3時的時間。

2.電鈴法：在鑄件高度2/3處，兩箱圈之間預埋電鈴正負極導線，待鐵水到達此處時，電鈴響起，隨即拔出塞頭。

本實用新型采用電鈴法，相對來說比較好控制，同時用計算法作為備用，以防電鈴出現故障，時間超過計算法5S后也必須拔出塞頭。

需要強調的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。