[實用新型]塑料薄膜生產線的除水裝置

有效

• 申請號: 201420208601.7
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203863971U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 顧慶峰
• 申請（專利權）人: 杭州諾通實業有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B29D7/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及塑料薄膜加工機械設備技術領域，尤其涉及一種塑料薄膜生產線的除水裝置。

背景技術

塑料膜片生產線上的原料經擠出機擠出后流經計量泵，進入過濾筒。擠出料經過濾筒過濾出雜質后，由過濾筒輸出口經過輸送管傳輸給模頭，從而進入成型鑄模。

由模頭擠出的成型鑄膜片溫度高達250°C，必須對膜片的聚合物進行快速驟冷，以便提高結晶體數量，使之達到均勻細密的結晶體要求，從而提高產品的透明度、光澤度。驟冷后的膜片被生產線導引進入縱向拉伸、橫向拉伸工序，使之越拉越延展、漸次變薄，達到產品薄度要求。

傳統的塑料扁絲拉絲生產工藝中，在擠出機的模頭擠出熔化狀塑料膜后，需要進行水浴冷卻成型，水浴冷卻成型后的塑料膜必須經過除水工序后才可以進入后續生產工序，在現有技術中，一般采用兩個位置相對的普通刮水板進行除水，在塑料膜經過兩個刮水板之間的過程中完成除水過程，這種方式一方面的除水效果不好，殘留的水分會影響后續的生產工藝；另一方面，刮水板與塑料膜接觸時，也引發膜面劃傷，影響產品質量。因此，一些工廠開始使用具有除濕風機或具有吸濕管的除水裝置，但是這些除濕風機和吸濕管的除水裝置，普遍采用的一般普通鼓風機，將空氣直接壓縮形成高壓氣體，通過高壓氣體對塑料膜表面鼓吹，使得塑料薄膜上的水份蒸發或跌落，實現其除水效果，雖然其避免的刮水板與塑料薄膜的接觸造成的刮傷，但是，由于空氣中含有水分，經壓縮過后的空氣任然不是干燥的，故其除水效果不好。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種結構簡單且除水效果好的塑料薄膜生產線的除水裝置。

為實現上述目的，本發明之一種塑料薄膜生產線的除水裝置，其包括對薄膜進行輸送的輸送機構和對薄膜進行干燥的干燥設備，所述的輸送機構包括間歇設置的用于輸送薄膜的送料輥、支架及用于卷收薄膜的收料輥，其特征在于：所述的干燥設備包括依次連接的的吹風裝置、鼓風機、水氣分離裝置及吸水裝置，且所述的吸水裝置設置在所述的支架與收料輥之間，所述的支架在垂直平面內呈傾斜狀，該支架靠近該送料輥一端的高度小于所述的支架靠近所述收料輥一端的高度，所述的吹風裝置設置在所述支架的上且正對所述支架的頂端面。

在上述方案的基礎上優選，所述的支架包括底座、安裝在所述底座上的前支桿和后支桿、及輸送板，所述的前支桿和后支桿分別間隔設置，所述的輸送板的兩端分別固定在所述的前支桿和后支桿上，且所述的前支桿靠近所述的送料棍。

在上述方案的基礎上優選，所述的吹風裝置的出風口與所述的輸送板之間的夾角為銳角。

在上述方案的基礎上優選，所述的吸水裝置包括吸水頭、連接管，所述的吸水頭通過所述的連接管與該水氣分離裝置相連通；該吸水頭的截面呈梯形，且其頂邊呈圓弧狀，其上均勻分布有若干吸水孔。

在上述方案的基礎上優選，所述的吸水裝置可升降式安裝在所述的后支桿靠近該收料輥一側的端面上。

在上述方案的基礎上優選，所述的支架上還設有若干展料板，所述的展料板間隔設置在輸送板上，且展料板與所述的輸送板之間設有間隙。

在上述方案的基礎上優選，所述的送料輥和收料輥上分別設有用于防止薄膜打滑的防滑花紋。

本發明與現有技術相比，其有益效果是：本發明克服了傳統塑料薄膜生產過程中除水困難的局限，藉由本發明通過將支架傾斜設置，并配合設置在支架上的吹風裝置，通過將吹風裝置與接有水氣分離裝置的鼓風機相連，在水氣分離裝置的作用下，吸水裝置將殘存在塑料薄膜上的水分吸附至水氣分離裝置內，通過水氣分離裝置將帶有潮濕空氣中的水分分離，同時鼓風機將分離后的干燥空氣壓縮后，通過吹風裝置對準在支架上移動的塑料薄膜吹拂，在高壓干燥空氣的作用下，使得薄膜上的水分一方面因重力作用滑落至送料棍處，確保進入收料輥處的塑料薄膜的干燥性，另一方面，在高壓干燥空氣的吹動下，附著在塑料薄膜上的水分因其周圍空氣高速流通，使得其表面水分蒸發，從而確保其除水效果。

附圖說明

圖1是本發明的塑料薄膜生產線的除水裝置的部分立體結構圖。

圖2是本發明的塑料薄膜生產線的除水裝置的結構示意簡圖。

圖3是本發明的吸水裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本發明之技術內容、構造特征、所達成目的及功效，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。