[實用新型]一種回轉鍛造平臺

有效

• 申請號: 201420208398.3
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN204075037U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 周青春;徐衛明;吳曉春;顧金才;錢強;王小飛;丁勇;劉鑫;楊怡祖
• 申請（專利權）人: 如皋市宏茂重型鍛壓有限公司
• 主分類號: B21J13/00
• 分類號: B21J13/00
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種鍛造平臺，特別涉及一種回轉操作方便的鍛造平臺。

背景技術

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

傳統的鍛造平臺為固定平臺，在鍛造時，若需要改變鍛造位置，則需要人工轉動工件，人工勞動強度大，效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種回轉操作方便的回轉鍛造平臺。

????為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種回轉鍛造平臺，其創新點在于：包括底座，所述底座上設置有支承環，所述支承環與底座之間設置平面軸承；所述底座上端面均勻分布有若干安裝孔，所述安裝孔內安裝有液壓缸裝置，所述液壓缸裝置的上端抵住平面軸承下圈。

????在此基礎上，所述底座中心設置定位孔，支承環下端面中心設置嵌入定位孔的定位柱。

????在此基礎上，所述支承環上端面安裝有墊板，所述墊板圓周面設置有撬棒孔。

在此基礎上，所述安裝孔底部側面均開有進油孔，所述底座內部開有與該進油孔對應的進油路，所述進油路匯聚于一條管路外接。

在此基礎上，所述支承環底部設置有與安裝孔對應的平面軸承容納腔。

本實用新型的優點在于：鍛造時，工件至于墊板上，利用壓機滑塊下行進行鍛造；需要改變工件的鍛造位置時，滑塊復位，在液壓缸裝置的作用下，支承環及墊板略微脫離底座，通過撬棒伸入撬棒孔內，推動撬棒，使得墊板和支承環在底座上轉動，即可實現，無需人工推動工件轉動，大大降低了工作人員的勞動強度，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型回轉鍛造平臺結構示意圖。

具體實施方式

????本實用新型回轉鍛造平臺包括：底座1，支承環2，墊板3，平面軸承4，液壓缸裝置5，進油孔6，進油管路7，定位孔8，定位柱9，撬棒孔10，安裝孔11，容納腔12。

如圖1所示，本實用新型回轉鍛造平臺包括底座1，底座1上設置有支承環2，支承環2與底座1之間設置平面軸承3，該平面軸承3一部分置于安裝孔11內，另一部分容納于支承環2底部的容納腔12內；底座1上端面均勻分布有若干安裝孔11，安裝孔11內安裝有液壓缸裝置5，液壓缸裝置5的上端抵住平面軸承4的下圈；底座1中心設置定位孔8，支承環2下端面中心設置嵌入定位孔8的定位柱9；支承環2上端面安裝有墊板3，墊板3圓周面設置有撬棒孔10。

工作原理：鍛造時，工件至于墊板3上，利用壓機滑塊下行進行鍛造；需要改變工件的鍛造位置時，滑塊復位，在液壓缸裝置5的作用下，支承環2及墊板3略微脫離底座1，通過撬棒伸入撬棒孔10內，推動撬棒，使得墊板3和支承環2在底座1上轉動，即可實現。