[實用新型]一種自動沖切流道并且分穴的裝置

有效

• 申請號: 201420208220.9
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN204136319U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 申重行
• 申請（專利權）人: 上海戈冉泊精模科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/38
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種自動沖切流道并且分穴的裝置，屬于注塑生產技術領域。?

背景技術

注塑生產中為了提高生產效率，通常會采用多穴生產。而為了產品的追溯性，會將不同模穴生產的產品分開包裝。這樣就要生產后把不同模穴的產品分開進行包裝。?

另外注塑生產為了達到某一特性會采用側流道的形式，這種流道形式在注塑完成后，產品和流道是連在一起的。通常是靠人工用流道剪將流道和產品剪開，因為是人工手動剪，難免會有剪的不到位，不是剪傷產品就是還沒有剪到流道的根部，效率和良率都不太高。?

為了滿足客戶在生產蘋果X161項目上Frane部件的產量和對產品的要求，制作了四穴的模具和側流道的形式。研發初期，全部采用人工的方法來去除流道和分穴。由于蘋果的產品量非常大，如大批量生產時也采用人工來操作會耗用大量的人力。為此，一定要發明一套裝置來解決上述人員的問題。?

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供了一種結構小巧、緊湊、效率和良率高、占人力資源少的自動沖切流道并且分穴的裝置，解決了靠人工用流道剪將流道和產品剪開，存在剪的不到位，會剪傷產品，沒有剪到流道的根部，效率和良率都不太高，且大批量生產時會耗用大量人力的問題。?

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供了一種自動沖切流道并且分穴的裝置，其特征在于，包括臺架，臺架上設有滑臺工裝、沖壓工裝、分穴工裝，沖壓工裝和分穴工裝之間設有廢料箱，廢料箱和分穴工裝的上方設有機械手，分穴工裝的下面設有成品容器。?

優選地，所述的滑臺工裝包括滑臺和滑軌，滑臺設于滑軌上。?

優選地，所述的沖壓工裝設于滑軌上。?

優選地，所述滑軌的一端設于廢料箱的正上方。?

優選地，所述的分穴工裝與其下面的成品容器對應放置。?

本實用新型結構小巧、緊湊、放置空間不大，正好可以放在注塑機邊上，通過性強。控制穩定可靠，節約人力資源。沖切和分穴的節拍與注塑機的注塑周期相吻合。通過本實用新型使得流道和產品可以充分分開，剪切到位，提高了產品的處理效率和良率。?

附圖說明

圖1為一種自動沖切流道并且分穴的裝置的結構示意圖；?

圖2為一種自動沖切流道并且分穴的裝置上料時的示意圖；?

圖3為一種自動沖切流道并且分穴的裝置沖切時的示意圖；?

圖4為一種自動沖切流道并且分穴的裝置取流道時的示意圖；?

圖5為一種自動沖切流道并且分穴的裝置分穴時的示意圖。?

其中：1為滑臺工裝，2為沖壓工裝，3為機械手，4為廢料箱，5為分穴工裝，6為成品容器，7為臺架，8為毛胚產品，1-1為滑臺，1-2為滑軌，8-1為流道，8-2為成品。?

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。?

本實用新型為一種自動沖切流道并且分穴的裝置，如圖1所示，其包括臺架7，臺架7上安裝有滑臺工裝1、沖壓工裝2、分穴工裝5，沖壓工裝2和分穴工裝5之間安裝有廢料箱4，廢料箱4和分穴工裝5的上方有機械手3，分穴工裝5的下面放置有成品容器6。分穴工裝5與其下面的成品容器6對應放置。廢料箱4和成品容器6均放置在臺架7的下面。滑臺工裝1包括滑臺1-1和滑軌1-2，滑臺1-1安裝在滑軌1-2上，且可以左右滑動。沖壓工裝2安裝在滑軌1-2上。滑軌1-2的一端位于廢料箱4的正上方。?

機械手將毛胚產品8取出后剛好可以放在滑臺工裝1上。滑臺工裝1上的滑臺1-1可以在三個工位上穿行。三個工位分別是上料、沖切、取流道。分穴由機械手3在取流道工位將產品運至分穴工位完成。在沖切工位要制作一套沖壓工裝2，其作用是將成品8-2和流道8-1分開并且切口處最小殘留量在0.05mm以下。在取流道和分穴之間要有一機械手3，用于處理切除下來的流道8-1和對成品8-2進行分穴。?

一種自動沖切流道并且分穴的裝置的使用情況：?

使用時注塑機上的機械手將毛胚產品8從模具內取出，運行到一種自動沖切流道并且分穴的裝置的上料工位，將毛胚產品8放在滑臺1-1上(如圖2所示)。?

滑臺1-1帶動毛胚產品8移動到沖切工位。沖壓工裝2在氣缸的作用下，將成品8-2和流道8-1分開(如圖3所示)。?