[實用新型]高效分散釜

有效

• 申請號: 201420208147.5
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN203899514U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 外谷佳靖
• 申請（專利權）人: 田菱精密制版（深圳）有限公司
• 主分類號: B01F7/22
• 分類號: B01F7/22;B01F7/18
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本實用新型涉及一種分散釜，具體涉及一種分散器置底的分散釜，適用于感光膠、電子漿料和油墨等原材料的制程，尤其適用于感光膠以及凝膠狀電子漿料的制程。

背景技術

感光膠、油墨和電子漿料等原材料是印刷電路板和光伏電池片等領域所必需的原材料。電子漿料、油墨和感光膠在生產時，涉及到攪拌分散過程，需要把物料分散均勻后進入下一個工作程序，但是，現有的分散器一般都是使用傳統的分散器，即在分散釜的蓋子上設有轉軸，轉軸由蓋子穿入分散釜內，通過電機帶動轉軸轉動，轉軸上設有槳葉，這種結構的分散釜由于蓋子上具有轉軸及葉片，因此蓋子很重，打開很困難，而且蓋子由于需要固定轉軸及電機等，一般結構都較為復雜。而且從分散效果上，物料僅僅由槳葉刮動進行旋轉，物料分散度欠佳不，易影響產品質量和易降低分散效果，特別是當分散感光膠原料時，由于具有粘性，分散效果很不理想。因此這種傳統的分散釜不僅分散效果差、結構復雜，而且蓋子的開合不方便。難以適應制版等電子行業對感光膠、電子漿料和油墨等原材料日益嚴苛的品質和功能需求。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種高效分散釜，該高效分散釜將分散器置底，簡化了蓋子的結構，減輕了蓋子重量，使蓋子易于開合，而且配合特殊的分散葉片設計，能夠達到較佳的分散效果，尤其適用于感光膠以及凝膠狀電子漿料的制程。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種高效分散釜，具有基座、釜體和蓋子，所述釜體放置于基座上，所述蓋子設置于所述釜體上端，所述基座內設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有縱向的轉軸，所述轉軸穿過釜體底面并穿入釜體內部，所述轉軸的上端位于所述釜體的上部，所述轉軸的上端固定連接有第一螺旋槳，所述轉軸位于釜體內的部分的下部固定連接有第二螺旋槳，所述轉軸的中部設有四個矩形直板葉片，每個矩形直板葉片上皆布滿通孔，所述矩形直板葉片與轉軸通過三個連接架連接，三個連接架沿轉軸軸向間隔分布，每個連接架皆是由一個環形連接圈和若干連接桿構成，所述連接桿一端固定于轉軸且另一端連接于環形連接圈，每個所述矩形直板葉片分別于上部、中部和下部固定于三個連接圈上，且四個矩形直板葉片沿環形連接圈圓周向均勻分布。

進一步地說，所述矩形直板葉片與所述環形連接圈正交連接。

進一步地說，所述矩形直板葉片的縱向長度與橫向寬度的比值為3-5。優選的是，所述矩形直板葉片的縱向長度與橫向寬度的比值為4。

本實用新型的有益效果是：本實用新型高效分散釜主要是將電機和轉軸設置于位于分散釜底部的基座內，在釜體的底部驅動轉軸旋轉，簡化了蓋子的結構并減輕了蓋子的重量，使得蓋子開合更方便，便于加料、清理和維修；并且在旋轉軸上設置三重分散槳葉，在釜體內上下部位采用螺旋槳產生攪動，在釜體中部大體積范圍內采用四個矩形直板葉片產生攪動，三重攪動聯合產生出極佳的分散流態，能夠有效將物料均勻分散，而且矩形直板葉片上均布的通孔更易使物料流動。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的A-A部剖面圖。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本實用新型的具體實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本實用新型的優點及功效。本實用新型也可以其它不同的方式予以實施，即，在不悖離本實用新型所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。

實施例：一種高效分散釜，具有基座1、釜體2和蓋子3，所述釜體放置于基座上，所述蓋子設置于所述釜體上端，所述基座內設置有伺服電機4，所述伺服電機的輸出端連接有縱向的轉軸5，所述轉軸穿過釜體底面并穿入釜體內部，所述轉軸的上端位于所述釜體的上部，所述轉軸的上端固定連接有第一螺旋槳6，所述轉軸位于釜體內的部分的下部固定連接有第二螺旋槳7，所述轉軸的中部設有四個矩形直板葉片8，每個矩形直板葉片上皆布滿通孔81，所述矩形直板葉片與轉軸通過三個連接架9連接，三個連接架沿轉軸軸向間隔分布，每個連接架皆是由一個環形連接圈和若干連接桿構成，所述連接桿一端固定于轉軸且另一端連接于環形連接圈，每個所述矩形直板葉片分別于上部、中部和下部固定于三個連接圈上，且四個矩形直板葉片沿環形連接圈圓周向均勻分布。所述矩形直板葉片與所述環形連接圈正交連接。所述矩形直板葉片的縱向長度與橫向寬度的比值為4。