[實用新型]雙金屬部件自動焊接機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420208122.5
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN203791848U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉順民;許杭建;陳輝;張金一
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州中波電氣有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切的說是用于焊接斷路器內(nèi)雙金屬部件的自動焊接機。

背景技術(shù)

雙金屬部件（也稱雙金屬組件）是用在小型斷路器里的，起接通和斷開作用的關(guān)鍵零件。如圖1所示，雙金屬部件結(jié)構(gòu)為包括有引弧組件和觸頭組件，引弧組件包括有雙金屬片1a、接線板4a、U型連接片5a和引弧板6a；觸頭組件包括銅編織線2a和動觸頭3a；共六個零件組成，U型連接片5a一端與接線板4a焊接連接，U型連接片5a另一端與雙金屬片1a、引弧板6a端部疊合后焊接一體，再將銅編織線2a一端焊接在引弧板6a上，銅編織線2a另一端與動觸頭3a焊接連接；現(xiàn)有雙金屬部件采用人工焊接的方法進行加工，手工點焊時六個零件需要五道工序，銅編織線點焊和裁斷，銅編織線和動觸頭點焊，銅編織線和雙金屬片點焊，U型片和接線板點焊，雙金屬片、引弧板和接線板點焊。存在工序繁多，需要人員和設(shè)備多，場地大，工人勞動強度大，對操作人員的技術(shù)要求高，焊接質(zhì)量難以保證，生產(chǎn)效率低下的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種斷路器的雙金屬部件焊接機，實現(xiàn)雙金屬部件的各零件自動穩(wěn)定的運送傳輸和自動焊接組裝，降低生產(chǎn)成本，具有結(jié)構(gòu)緊湊，焊接效率高和焊接質(zhì)量好的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種雙金屬部件自動焊接機，包括有工位連接的第一轉(zhuǎn)盤裝置和第二轉(zhuǎn)盤裝置，所述第一轉(zhuǎn)盤裝置包括有進行工位切換的第一轉(zhuǎn)盤，以及依次圍繞第一轉(zhuǎn)盤工位布置的接線板送料機構(gòu)、U型連接片送料機構(gòu)、將U型連接片和接線板焊接連接的接線板焊接機構(gòu)、雙金屬片送料機構(gòu)、引弧板送料機構(gòu)、雙金屬片和接線板和引弧板焊接一體的引弧組件焊接機構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)盤上呈環(huán)形分布有若干第一夾具，第二轉(zhuǎn)盤裝置包括有進行工位切換的第二轉(zhuǎn)盤，以及圍繞第二轉(zhuǎn)盤依次布置的銅編織線剪切送料機構(gòu)、將銅編織線焊接在雙金屬片上的銅線焊接機構(gòu)、動觸頭送料機構(gòu)、將動觸頭與銅編織線焊接的動觸頭焊接機構(gòu)、成品出料機械手，所述第二轉(zhuǎn)盤上呈環(huán)形分布有若干第二夾具，所述第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤臨近的位置設(shè)有將第一夾具上引弧組件遞送到第二夾具上的移料工位，所述移料工位位于接線板送料機構(gòu)和引弧組件焊接機構(gòu)之間，移料工位位于銅編織線剪切送料機構(gòu)和成品出料機械手之間。

通過采用上述技術(shù)方案，第一轉(zhuǎn)盤上的第一夾具接收接線板送料機構(gòu)送出的接線板和U型連接片送料機構(gòu)送出的U型連接片，再送到接線板焊接機構(gòu)將U型連接片和接線板焊接，然后依次經(jīng)雙金屬片送料機構(gòu)、引弧板送料機構(gòu)以及引弧組件焊接機構(gòu)，完成引弧組件的焊接，并經(jīng)移料工位實現(xiàn)第一夾具上的引弧組件遞送到第二轉(zhuǎn)盤上的第二夾具上，然后由第二轉(zhuǎn)盤工位切換，帶有引弧組件的第二夾具依次經(jīng)過銅編織線剪切送料機構(gòu)、銅線焊接機構(gòu)、動觸頭送料機構(gòu)、動觸頭焊接機構(gòu)，完成雙金部件的焊接，最后由成品出料機械手將第二夾具上雙金部件移除出料，采用雙轉(zhuǎn)盤設(shè)計完成各部件的焊接組裝，各機構(gòu)布置緊湊，各工位切換行程短，焊接工作效率高，有效降低雙金部件焊接生產(chǎn)的場地面積和生產(chǎn)成本。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一夾具包括有第一夾具座，以及安裝在第一夾具座上的接線板夾持手、雙金屬片夾持手和引弧板夾持手，接線板夾持手、雙金屬片夾持手和引弧板夾持手依次由下而上布置，接線板夾持手、雙金屬片夾持手和引弧板夾持手均由兩根位置相對的夾板組成，兩根夾板活動裝配在第一夾具座上并在水平方向上可開合動作，兩根夾板一端為工件夾持端，兩根夾板另一端為驅(qū)動端，所述兩根夾板的驅(qū)動端連接有驅(qū)動兩根夾板開合動作的驅(qū)動機構(gòu)，所述接線板夾持手上兩夾板的工件夾持端設(shè)有接線板夾持槽和U型連接片定位槽，接線板夾持槽為定位夾持接線板寬度方向側(cè)邊的縱向通孔槽，U型連接片定位槽為下方具有支承底壁上方具有放入開口的擱置槽，接線板夾持槽和U型連接片定位槽之間設(shè)有第一支承凸臺，所述U型連接片定位槽一端連接并通向第一支承凸臺，U型連接片定位槽與第一支承凸臺連接的一端高出第一支承凸臺，U型連接片定位槽另一端形成有擱置臺，所述雙金屬片夾持手上兩夾板的工件夾持端設(shè)有雙金屬片夾持槽，雙金屬片夾持槽為沿著夾板長度方向且前端端部開口的插槽，引弧板夾持手上兩夾板的工件夾持端設(shè)有引弧板夾持槽，引弧板夾持槽為定位夾持引弧板寬度方向側(cè)邊的縱向通孔槽。