[實(shí)用新型]一種玻璃爐窯煙氣脫硝催化劑保護(hù)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420208016.7
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN203816511U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊江;顧亞萍;蔡晶晶;李斌;裴磊;鐘曉琦;胡旭升
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江浙大海元環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種玻璃爐窯煙氣脫硝催化劑保護(hù)裝置，尤其涉及一種玻璃爐窯煙氣高溫低塵SCR脫硝工藝的催化劑保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

在玻璃爐窯煙氣脫硝技術(shù)中，選擇性催化還原法脫硝效率較高，應(yīng)用相對廣泛，SCR脫硝工藝的的原理是在脫硝反應(yīng)器和催化劑存在的條件下，向脫硝反應(yīng)器煙道內(nèi)噴射還原性物質(zhì)如氨氣，在催化劑的作用下可在較低溫度條件下還原煙氣中的NOx，將其還原成N2和H2O，從而降低NOx的排放量；其中，催化劑的活性、催化效果以及使用壽命受到脫硝反應(yīng)器內(nèi)溫度的影響，溫度過高或過低都會對催化劑造成影響。當(dāng)前市場上還沒有專門為玻璃爐窯煙氣脫硝催化劑設(shè)計(jì)過保護(hù)裝置，現(xiàn)有技術(shù)中，在對系統(tǒng)從旁路運(yùn)行狀態(tài)切換到脫硝運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，脫硝反應(yīng)器內(nèi)溫度上升速率過快，對催化劑傷害很大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造方便、自動(dòng)化程度高、維護(hù)量小、綜合費(fèi)用低的玻璃爐窯煙氣脫硝催化劑保護(hù)裝置。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案：一種玻璃爐窯煙氣脫硝催化劑保護(hù)裝置，包括筒體、上封板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)，所述筒體中空且一端開口，所述筒體的側(cè)部設(shè)有若干進(jìn)氣口，所述上封板套設(shè)于筒體內(nèi)，所述上封板與筒體之間間隙配合，所述上封板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿筒體的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制系統(tǒng)連接并由控制系統(tǒng)控制工作。其中，上封板在筒體軸向上的投影輪廓應(yīng)當(dāng)與筒體的中空部分在筒體軸向上的投影輪廓相一致；上封板與筒體之間間隙配合(滑動(dòng)配合)，上封板在筒體軸向上的投影面積等于或略小于筒體的中空部分在筒體軸向上的投影面積，上封板在筒體軸向上的投影面積等于筒體的中空部分在筒體軸向上的投影面積時(shí)，上封板的外側(cè)壁壁面與筒體的內(nèi)壁面接觸，上封在筒體軸向上的投影面積略小于筒體的中空部分在筒體軸向上的投影面積時(shí)，二者之間略有間隙，應(yīng)當(dāng)注意二者之間的間隙不能過大，否則起不到調(diào)節(jié)空氣進(jìn)入量的目的。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的缸體相對筒體固定設(shè)置，所述氣缸的活塞端與上封板連接。通過氣缸帶動(dòng)上封板往復(fù)移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)量小，運(yùn)動(dòng)精確。

作為優(yōu)選，所述控制系統(tǒng)具有電磁閥，所述氣缸的管路與電磁閥連接，所述控制系統(tǒng)通過控制電磁閥開閉進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制氣缸動(dòng)作。通過電磁閥控制氣缸動(dòng)作，氣缸的提升桿帶動(dòng)上、下封板在鋼圓筒內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)化程度高。

作為優(yōu)選，所述氣缸為雙作用氣缸，所述電磁閥為電磁脈沖閥。

作為優(yōu)選，所述氣缸的活塞端連接有提升桿，所述氣缸通過提升桿與上封板連接。

作為優(yōu)選，所述上封板移動(dòng)至進(jìn)氣口靠近筒體開口端的一側(cè)后與筒體內(nèi)壁之間密封配合，上封板和位于進(jìn)氣口靠近筒體開口一側(cè)的筒體內(nèi)壁之間具有用于使上封板和筒體配合的密封結(jié)構(gòu)Ⅰ。設(shè)置密封結(jié)構(gòu)可以防止煙氣外泄，漏風(fēng)率小。

作為優(yōu)選，所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有圍繞筒體內(nèi)壁一周的墊圈支座Ⅰ，所述墊圈支座Ⅰ位于進(jìn)氣口靠近筒體開口端的一側(cè)，所述密封結(jié)構(gòu)Ⅰ為耐高溫墊圈Ⅰ，所述耐高溫墊圈Ⅰ設(shè)置于墊圈支座Ⅰ上或者所述耐高溫墊圈Ⅰ設(shè)置于上封板朝向墊圈支座Ⅰ的一面，所述上封板移動(dòng)至墊圈支座Ⅰ所在位置后二者之間通過耐高溫墊圈Ⅰ密封；或者，所述密封結(jié)構(gòu)Ⅰ為直接設(shè)置于筒體內(nèi)壁上并圍繞筒體內(nèi)壁一周的耐高溫墊圈Ⅰ，所述耐高溫墊圈Ⅰ位于進(jìn)氣口靠近筒體開口端的一側(cè)，所述上封板移動(dòng)至耐高溫墊圈Ⅰ所在位置后與耐高溫墊圈Ⅰ接觸密封。當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，上封板與耐高溫墊圈Ⅰ貼合密封，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。

作為優(yōu)選，所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有圍繞筒體內(nèi)壁一周的墊圈支座Ⅰ，所述墊圈支座Ⅰ位于進(jìn)氣口靠近筒體開口端的一側(cè)，所述墊圈支座Ⅰ上朝向上封板的一側(cè)設(shè)置有圍繞筒體內(nèi)壁一周的耐高溫墊圈Ⅰ，所述上封板移動(dòng)至墊圈支座Ⅰ所在位置后二者之間通過耐高溫墊圈Ⅰ密封，所述上封板固定連接有下封板，所述下封板位于上封板朝向筒體開口端的一側(cè)，所述下封板的外輪廓在筒體軸向上的投影范圍位于耐高溫墊圈Ⅰ以及墊圈支座Ⅰ的內(nèi)輪廓在筒體軸向上的投影范圍內(nèi)，所述上封板與筒體內(nèi)壁之間密封配合后，下封板和筒體內(nèi)壁之間也密封配合，位于墊圈支座Ⅰ靠近筒體開口端的一側(cè)的筒體內(nèi)壁和下封板之間具有用于使二者密封配合的密封結(jié)構(gòu)Ⅱ。上、下封板分別與筒體內(nèi)壁之間密封，達(dá)到雙重密封的效果。