[實用新型]一種高溫型屏蔽電泵的循環排氣結構

有效

• 申請號: 201420207897.0
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN203809313U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 尤煦明
• 申請（專利權）人: 無錫市安化屏蔽電泵廠
• 主分類號: F04D13/06
• 分類號: F04D13/06;F04D7/06;F04D29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種高溫型屏蔽電泵的循環排氣結構。

背景技術

屏蔽電泵是一種無泄漏泵的一種，用于輸送具有腐蝕性的、對人有害的(如劇毒，放射性)、易燃易爆及價格昂貴或其它特殊的液體。由于屏蔽電泵的特殊用途，其結構形式與普通的電泵也有較大區別。

在屏蔽電泵的工作環境中，當輸送熱水、熱油或其他高溫液體介質時，其循環管路中往往會產生少量的氣泡，但是由于在工作過程中，氣泡通常是混雜在液體介質中，因此較難觀察到，很容易就被忽視。然而長時間的忽視往往會造成氣泡不能及時排出，從而加劇了屏蔽電泵內軸承的磨損，影響軸承的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的問題，提供一種高溫型屏蔽電泵的循環排氣結構，可方便地排出氣泡，降低屏蔽電泵內軸承的磨損，改善使用壽命。

上述目的是通過以下技術方案來實現：

一種高溫型屏蔽電泵的循環排氣結構，包括機殼、定子及轉子，所述轉子通過設置在機殼兩端的前軸承座及后軸承座安裝，所述定子同軸套設在所述機殼內，所述轉子凸伸出所述前軸承座的端部固定連接有葉輪，所述葉輪外部罩有與所述機殼密封固定的泵體，所述泵體的側端設有與所述泵體的泵腔連通的進口，所述泵體的上端設有與泵體的泵腔連通的出口，所述定子與所述轉子之間設有氣隙通道，所述前軸承座內安裝的前滑動軸承與所述轉子之間設有連通所述氣隙通道與所述泵腔的循環出口，所述前軸承座上設有與所述循環出口連通的循環管路；

所述后軸承座內安裝的后滑動軸承與所述轉子之間設有第一循環進口，所述轉子對應所述后滑動軸承的端部內設有第二循環進口，所述第一循環進口、所述第二循環進口分別連通所述氣隙通道；所述循環管路的另一端連接所述后軸承座并與所述第一循環進口及所述第二循環進口連通；所述循環管路上設有排氣閥。

進一步地，所述循環管路包括第一支管及第二支管，所述排氣閥設置在所述第一支管及所述第二支管之間。

進一步地，所述第一支管豎直向上設置，所述第二支管水平設置，所述排氣閥設置在所述第一支管及所述第二支管形成的拐角位置。

進一步地，所述第一支管與所述后軸承座連通。

本實用新型所述的高溫型屏蔽電泵的循環排氣結構，包括機殼、定子及轉子，轉子通過設置在機殼兩端的前軸承座及后軸承座安裝，定子同軸套設在機殼內，轉子凸伸出前軸承座的端部固定連接有葉輪，葉輪外部罩有與機殼密封固定的泵體，泵體的側端設有與泵體的泵腔連通的進口，泵體的上端設有與泵體的泵腔連通的出口，定子與轉子之間設有氣隙通道，前軸承座內安裝的前滑動軸承與轉子之間設有連通氣隙通道與泵腔的循環出口，前軸承座上設有與循環出口連通的循環管路；后軸承座內安裝的后滑動軸承與轉子之間設有第一循環進口，轉子對應后滑動軸承的端部內設有第二循環進口，第一循環進口、第二循環進口分別連通氣隙通道；循環管路的另一端連接后軸承座并與第一循環進口及第二循環進口連通；循環管路上設有排氣閥。高溫液體介質在循環的過程中，產生的氣泡在經過循環管路時，由排氣閥方便地排出氣泡，從而降低了屏蔽電泵內軸承的磨損，改善了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型所述一種高溫型屏蔽電泵的循環排氣結構在高溫型屏蔽電泵中應用的結構原理示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種高溫型屏蔽電泵，包括機殼1、定子2及轉子3，轉子3通過設置在機殼1兩端的前軸承座4及后軸承座5安裝，定子2同軸套設在機殼1內，轉子3凸伸出前軸承座4的端部固定連接有葉輪6，葉輪6外部罩有與機殼1密封固定的泵體7，泵體7的側端設有與泵體7的泵腔7a連通的進口71，泵體7的上端設有與泵體7的泵腔7a連通的出口72，定子2與轉子3之間設有氣隙通道8。

同時，前軸承座4內安裝的前滑動軸承41與轉子3之間設有連通氣隙通道8與泵腔7a的循環出口9，前軸承座4上設有與循環出口9連通的第一循環管路10。

同時，機殼1的外壁對應定子2的位置固定套設有冷卻夾套11，冷卻夾套11具有冷卻水進口11a及冷卻水出口11b，冷卻夾套11內收容有冷凝盤管12，冷凝盤管12圍繞機殼1設置，冷凝盤管12具有中空的物料通道12a，冷凝盤管12的其中一端與第一循環管路10連通。