[實(shí)用新型]一種機(jī)床及其工件檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420207872.0
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN203792104U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱海峰
• 申請（專利權(quán)）人: 斗山機(jī)床（煙臺）有限公司
• 主分類號: B23Q17/24
• 分類號: B23Q17/24
• 代理公司: 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 許靜;黃燦

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)床及其工件檢測裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)床加工工件的過程中，由于工件較多，容易存在工件重復(fù)加工的情況。此時，用戶再選擇待工件時，容易存在誤判，可能將已經(jīng)加工的工件進(jìn)行再加工，從而導(dǎo)致了工件的重復(fù)加工，浪費(fèi)了能源。

目前，對待加工工件是否已經(jīng)加工的判斷是手工進(jìn)行測量，首先停止機(jī)床工作，將工件取出，用精密測量儀器手動測量工件尺寸，確認(rèn)無問題后再裝夾，啟動機(jī)床，進(jìn)行加工。這樣，停機(jī)再啟動的過程，消耗了能源，也對機(jī)床產(chǎn)生了損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有的機(jī)床加工件是否進(jìn)行加工沒有簡便的檢測裝置，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床及其工件檢測裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種機(jī)床的工件檢測裝置，包括一放置工件的操作臺和位于操作臺上方的機(jī)床主軸，所述機(jī)床主軸附近設(shè)置有一防護(hù)盒，所述防護(hù)盒在朝向所述操作臺側(cè)設(shè)有一開口，所述防護(hù)盒中放置有激光測距傳感器，所述激光測距傳感器的測頭朝向所述防護(hù)盒的開口設(shè)置，并與所述工件相對，用于獲取所述工件表面距離所述測頭的距離。

優(yōu)選地，所述檢測裝置還包括一控制器，所述控制器與所述激光測距傳感器相連接，用于控制所述激光測距傳感器的工作狀態(tài)。

優(yōu)選地，還包括一與控制器相連接的報警器，用于根據(jù)控制器發(fā)送的控制信號進(jìn)行報警。

優(yōu)選地，所述激光測距傳感器通過信號放大器與控制器相連接。

優(yōu)選地，還包括一用于遮蔽所述開口的防護(hù)門，所述防護(hù)門上連接有一用于控制所述防護(hù)門開閉的調(diào)節(jié)器。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)器包括氣缸和設(shè)置在氣缸中的活塞，所述活塞將氣缸分成第一缸體和第二缸體，所述活塞與所述防護(hù)門相連接，用于在外力驅(qū)動下帶動所述防護(hù)門移動。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)器還包括氣源和電磁閥，所述氣源通過主氣管與電磁閥相連接，所述主氣管經(jīng)過電磁閥后分成第一氣管和第二氣管，所述第一氣管和第二氣管分別通入第一缸體和第二缸體，所述電磁閥用于切換主氣管與第一氣管或者第二氣管相通。

本實(shí)用新型還公開了一種機(jī)床，包括所述的檢測裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型利用激光測距傳感器來獲取傳感器和工件之間的距離，由于工件加工前后距離傳感器測頭的距離不同，從而可以確定工件是否加工過，避免了工件的二次加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的機(jī)床的工件檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的機(jī)床的工件檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該工件檢測裝置包括一放置工件3的操作臺4和位于操作臺4上方的機(jī)床主軸6，所述機(jī)床主軸6附近設(shè)置有一防護(hù)盒1，所述防護(hù)盒1具有一朝向所述操作臺的開口10，所述防護(hù)盒1中放置有激光測距傳感器5，所述激光測距傳感器具有一發(fā)射激光的測頭，所述激光測距傳感器5的測頭朝向所述防護(hù)盒的開口設(shè)置，并與所述工件相對，用于獲取所述工件表面距離所述測頭的距離。

本實(shí)用新型利用激光測距傳感器來獲取測頭和工件之間的距離，由于工件加工前后距離激光測距傳感器的距離不同，從而可以確定工件是否加工過，避免了工件的二次加工。

本實(shí)用新型的激光測距傳感器還具有一顯示單元，可以是液晶顯示屏等，用于顯示測頭和工件之間的距離。本實(shí)施例的激光測距傳感器可以直接顯示測頭和工件之間的距離，從而直接判斷工件是否經(jīng)過了加工。

本實(shí)用新型的檢測裝置還包括一控制器，所述控制器與所述激光測距傳感器5相連接，用于控制所述激光測距傳感器的工作狀態(tài)。本實(shí)用新型的控制器可以選用機(jī)床的控制器，還可以是單獨(dú)設(shè)置的控制器。所述控制器在加工工件之前，向激光測距傳感器發(fā)送控制信號，使得所述激光測距傳感器獲取其測頭和工件表面的第一距離，并將獲取的第一距離值發(fā)送給控制器。當(dāng)獲取到第一距離之后，還用于向激光測距傳感器發(fā)送關(guān)閉控制信號，使得激光測距傳感器關(guān)閉。

本實(shí)施例的控制器還用于將所述第一距離與預(yù)設(shè)的第二距離進(jìn)行比較，輸出一比較結(jié)果。預(yù)設(shè)的第二距離可以是未加工件的表面與激光測距傳感器之間的距離。當(dāng)?shù)谝痪嚯x與第二距離之間的差處于閾值范圍內(nèi)時，確定該工件未進(jìn)行加工，輸出一未加工的結(jié)果，例如通過綠色燈進(jìn)行顯示。當(dāng)?shù)谝痪嚯x與第二距離之間的差超出閾值范圍時，確定該工件進(jìn)行了加工，輸出已加工的結(jié)果，該結(jié)果可以通過紅色的燈進(jìn)行顯示，還可以通過報警器進(jìn)行報警。