[實用新型]自動噴涂油漆生產線

有效

• 申請號: 201420207844.9
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN203842763U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 何生亮;何品才;沈道海;吳子文;練正波
• 申請（專利權）人: 福建省莊禾竹業有限公司
• 主分類號: B05C5/00
• 分類號: B05C5/00;B05C13/02;B05C11/10
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司 35208
• 代理人: 丁秀麗

技術領域

本實用新型涉及一種用于涂裝板材不規則邊緣的油漆噴涂生產線，尤其是一種自動換向自動排板的噴涂油漆生產線。

背景技術

板材側端面多為不規則表面，對上述不規則表面的涂裝多采用滾輪涂漆，即在滾輪上滾上油漆，再通過板材側端面在輸送線上移動時與轉動的滾輪邊緣的接觸，將沾在滾輪邊緣上的油漆涂到板材側端面。用這種方法對板材側端面處涂漆，存在著油漆滾涂不均勻、涂漆速度慢、效率低，板材上多余的油漆會影響板材美觀等弊病。

板材有四個側端面，在一次板材輸送中，涂漆裝置只能完成兩個對側端面的涂裝，需人工將板材換向轉移至另一個傳送帶上以完成另外兩個對側端面的涂裝，費時費力、效率低下。板材的四個側端面都涂裝完成后，下一工序為板材的上下面涂裝，為了提高涂裝效率，現有做法是將若干塊板材進行拼裝排板后統一涂裝，但是拼裝排板過程多為人工操作，極大地限制了自動化進程。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可對板材長邊側端和短邊側端不規則面進行涂漆且可自動換向自動排板的自動噴涂油漆生產線。

本實用新型的目的通過如下技術方案實現：一種自動噴涂油漆生產線，它包括輸送裝置和涂漆裝置，所述輸送裝置包括沿板材長邊延伸方向輸送的第一傳送線以及沿板材短邊延伸方向輸送的第二傳送線，所述第一傳送線出口端和第二傳送線的進口端通過換向裝置垂直相連；所述涂漆裝置包括分設于第一傳送線兩側的兩個長邊涂漆單元、分設于第二傳送線兩側的兩個短邊涂漆單元、分別向長邊涂漆單元和短邊涂漆單元供漆的兩個儲漆箱以及分別從長邊涂漆單元和短邊涂漆單元抽走多余油漆的兩個抽真空吸漆器，所述長邊涂漆單元和短邊涂漆單元均包括沿板材輸送方向設置且配合板材側端形狀的導軌以及設于導軌中段處對板材側端待噴涂面進行涂漆的噴涂組件，所述噴涂組件包括進漆口與儲漆箱相連通的出漆管道以及出漆口與抽真空吸漆器相連通的吸漆管道，出漆管道出漆口和吸漆管道進漆口沿板材輸送方向相鄰排列，所述出漆管道出漆口的形狀和吸漆管道進漆口的形狀均為豎向扁平狀，且吸漆管道進漆口大于出漆管道出漆口。

較之現有技術而言，本實用新型的優點在于：

1.噴涂組件會形成一個流動的油漆膜，可快速、均勻地對板材側端不規則表面進行涂裝，并采用抽真空回收涂裝過程中多余的油漆，減少涂裝過程中的油漆的損耗。

2.換向裝置可自動將沿長邊方向輸送的板材轉變成沿短邊方向輸送。

3.排板裝置可自動將第二傳送線上沿短邊方向輸送的間隔板材緊密排列后沿板材長邊方向輸送，進行板材的上下面統一涂裝。

附圖說明

圖1是本實用新型一種自動噴涂油漆生產線實施例的涂漆單元沿垂直于輸送方向的截面示意圖。

圖2是圖1中左側涂漆單元的立體結構示意圖。

圖3是圖2中涂漆單元的正視圖。

圖4是圖1的A-A剖視圖。

圖5是圖1中右側涂漆單元的立體結構示意圖。

圖6是圖5中涂漆單元的正視圖。

圖7是圖1的B-B剖視圖。

圖8是第一傳送線和第二傳送線的連接結構示意圖。

圖9是換向裝置工作原理示意圖(含一塊板材)。

圖10是換向裝置工作原理示意圖(含兩塊板材)。

圖11是換向裝置工作原理示意圖(含三塊板材)。

圖12是排板裝置與第三傳送線的連接結構示意圖。

圖13是排板裝置一種工作狀態示意圖(下降狀態)。

圖14是排板裝置另一種工作狀態示意圖(上升狀態)。

標號說明：1第一傳送線、2第二傳送線、3第三傳送線、4長邊涂漆單元、5短邊涂漆單元、6導軌、7出漆管道出漆口、7-1出漆管道、8吸漆管道進漆口、8-1吸漆管道、9升降傳送帶、10氣缸、11固定擋板、12升降擋板、13第一排板紅外感應器、14第二排板紅外感應器、15定位槽、16推移片、17翻片、18換向紅外感應器。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例對本實用新型內容進行詳細說明：