[實用新型]線圈總成自動焊接機用定位夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420207725.3 | 申請日: | 2014-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN203791900U | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉順民;林志棣;張金一 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州中波電氣有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王阿寶 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線圈 總成 自動 焊接 定位 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域,確切的說是用于將小型斷路器上的線圈總成焊接成型的自動焊接機的定位夾具。
背景技術(shù)
小型斷路器里的線圈總成,是電磁脫扣結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵零件。如圖1所示,其由線圈1a、靜觸頭2a、接線板3a共三個零件組成;其中接線板3a為條形板件結(jié)構(gòu),,靜觸頭2a一端為呈向內(nèi)翻轉(zhuǎn)形成鉤狀的鉤部21a,靜觸頭2a另一端為條形板狀的片狀部22a,靜觸頭2a中間為翼片23a,線圈1a為兩端延伸有焊接片,線圈1a一端焊接片疊放在接線板3a一端形成焊接,線圈1a另一端焊接片疊放在靜觸頭2a翼片23a上方形成焊接。小型斷路器的線圈總成自動焊接機是自動對線圈總成三個部件進行組裝的設(shè)備,其采用轉(zhuǎn)盤裝置實現(xiàn)工位切換,具有結(jié)構(gòu)緊湊,焊接效率高的優(yōu)點,但現(xiàn)有的線圈總成自動焊接機上的夾具,其結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,存在各部件定位夾持不可靠的缺陷以及線圈總成從定位夾具上脫離不便的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,對線圈總成的三個零件可靠定位以及方便線圈總成脫離的線圈總成自動焊接機用定位夾具。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種線圈總成自動焊接機用定位夾具,包括有夾具座,以及安裝在夾具座上的接線板固定機構(gòu)、線圈固定座、靜觸頭固定機構(gòu),接線板固定機構(gòu)和靜觸頭固定機構(gòu)分設(shè)在線圈固定座兩側(cè),其特征在于:所述的接線板固定機構(gòu)包括有設(shè)置在夾具座上的接線板放置槽和軌道槽,所述軌道槽沿著前后方向設(shè)置,軌道槽前端延伸至接線板放置槽,軌道槽內(nèi)滑移裝配有可滑入、滑出接線板放置槽位置的夾持組件,線圈固定座上設(shè)有U型彈性夾持腔,所述靜觸頭固定機構(gòu)包括靜觸頭定位槽以及觸頭限位桿,靜觸頭定位槽包括有供靜觸頭上鉤部嵌入定位的鉤部定位槽以及供靜觸頭上片狀部定位放置的片狀部定位槽,片狀部定位槽位于U型彈性夾持腔底部,鉤部定位槽頂部和側(cè)邊開口,觸頭限位桿位于所述鉤部定位槽和片狀部定位槽之間,觸頭限位桿滑移裝配在夾具座上并可滑入、滑出所述鉤部定位槽側(cè)邊開口,所述觸頭限位桿與鉤部定位槽配合的一端具有將鉤部限位在鉤部定位槽內(nèi)的鉤部限位面以及用于支撐靜觸頭上翼片的翼片支承面。
通過采用上述技術(shù)方案,采用接線板放置槽對接線板定位放置,再經(jīng)夾持組件對接線板夾持固定,夾持組件采用軌道槽滑移裝配在夾具座上,可滑入、滑出接線板放置槽位置,形成對接線板的夾持和松開,達(dá)到接線板夾持可靠,脫開方便目的,線圈固定座上設(shè)置U型彈性夾持腔對線圈夾持,夾持可靠且脫開方便,由于靜觸頭形狀不規(guī)則,且其焊接部位特殊,采用片狀部定位槽和鉤部定位槽分別對靜觸頭兩端定位,配合觸頭限位桿將鉤部限位在鉤部定位槽內(nèi)以及對靜觸頭上翼片支承,觸頭限位桿可滑移裝配在夾具座上,方便對靜觸頭的限位固定以及脫離,且觸頭限位桿形成對靜觸頭上翼片支承,方便后期焊接時對線圈與靜觸頭焊接處的支承,保證焊接質(zhì)量;具有對三個零件定位固定牢固可靠,保證焊接時不移位變形,保證焊接質(zhì)量,同時焊接成型的線圈總成脫開方便。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述夾持組件包括有滑移裝配在軌道槽內(nèi)的支承底桿,以及與支承底桿配合形成夾持口的壓板,所述支承底桿一端為頂面與接線板放置槽底部齊平的支承端,支承底桿另一端為驅(qū)動支承底桿滑入接線板放置槽位置的夾持驅(qū)動端,所述壓板中部鉸接在支承底桿上,壓板以鉸接點為界形成與支承底桿支承端配合的夾持臂以及驅(qū)動夾持臂壓在支承底桿上的驅(qū)動臂,壓板的驅(qū)動臂與支承底桿之間設(shè)有壓縮彈簧,所述支承底桿底壁上設(shè)有條形齒面,支承底桿的條形齒面嚙合配合有傳動齒輪,所述傳動齒輪嚙合有驅(qū)動支承底桿退出接線板放置槽位置的復(fù)位驅(qū)動板,復(fù)位驅(qū)動板滑移裝配在夾具座上,復(fù)位驅(qū)動桿一端頂面設(shè)有與傳動齒輪配合的條形齒面,復(fù)位驅(qū)動桿另一端為復(fù)位驅(qū)動端。
通過采用上述技術(shù)方案,直接驅(qū)動支承底桿,實現(xiàn)支承底桿上支承端滑入接線板放置槽內(nèi),壓板采用壓縮彈簧實現(xiàn)壓板彈性壓在支承底桿上,則接線板可推開壓板套入壓板和支承板形成的夾持口內(nèi)形成夾持固定,則復(fù)位驅(qū)動桿在傳動齒輪的驅(qū)動下,其復(fù)位驅(qū)動端移出,再驅(qū)動復(fù)位驅(qū)動桿的復(fù)位驅(qū)動端,則在傳動齒輪的傳動下,驅(qū)動支承底桿退出接線板放置,完成夾持組件脫開接線板,方便后期雙金屬部件脫開定位夾具,采用雙驅(qū)動端設(shè)計,方便夾持組件在夾持接線板狀態(tài)下和脫開接線板狀態(tài)下保持可靠,保證夾持組件對接線板的夾持可靠以及脫開接線板可靠。
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