[實(shí)用新型]鋁翅片滾帶機(jī)成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420207664.0
• 申請(qǐng)日: 2014-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203831064U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳甲輪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市金洲精工科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00;B21D13/04;B21D13/08;B21D43/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁翅片成型裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁翅片滾帶機(jī)成型裝置。

背景技術(shù)

目前，隨著市場(chǎng)對(duì)汽車、空調(diào)等產(chǎn)品需求量的增大，以及生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，鋁翅片滾帶機(jī)廣泛地應(yīng)用于各大散熱器生產(chǎn)廠家中。

現(xiàn)有的鋁翅片滾帶機(jī)成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各零件制作裝配精度達(dá)不到相應(yīng)要求，而造成裝配后底座剛性不足，進(jìn)而影響鋁翅片滾帶成型尺寸的穩(wěn)定性及成型速度。因此，在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，急需優(yōu)化現(xiàn)有鋁翅片滾帶機(jī)成型裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而降低了零件制作難度，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；提高各零件加工及裝配精度，保證裝配后底座有足夠的剛性，進(jìn)而提高產(chǎn)品的成型速度及提升產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，提高企業(yè)的利潤(rùn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁翅片滾帶機(jī)成型裝置，旨在降低了零件制作難度，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高鋁翅片滾帶機(jī)成型裝置的加工及裝配的精度，進(jìn)而提高了產(chǎn)品成型速度及產(chǎn)品成型尺寸的穩(wěn)定性，提高企業(yè)的利潤(rùn)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種鋁翅片滾帶機(jī)成型裝置，包括底座、支板組、用于將鋁翅片成型的成型軋輥，以及用于將鋁翅片拉伸的拉伸軋輥，所述成型軋輥及所述拉伸軋輥均分別通過(guò)所述支板組架設(shè)于所述底座上，其特征在于，每一所述支板組包括兩個(gè)間隔且直立地設(shè)置于所述底座上的支板，所述支板上開(kāi)設(shè)有用于架設(shè)所述成型軋輥及所述拉伸軋輥的固定槽，所述固定槽一端開(kāi)口；所述支板上設(shè)有用于將所述支板準(zhǔn)確裝配定位在所述底座上的基準(zhǔn)槽；所述成型軋輥包括上下布置的兩個(gè)成型滾刀，兩所述成型滾刀之間形成一成型通道；所述拉伸軋輥包括上下布置的兩個(gè)拉伸滾刀，兩所述拉伸滾刀之間形成一與所述成型通道位于同一平面上的拉伸通道。

進(jìn)一步地，所述固定槽由所述支板的一端向另一端延伸呈U形狀，所述支板上、且于所述固定槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有用于安裝固定的安裝孔。

進(jìn)一步地，所述底座包括底板，所述底板上設(shè)有用于裝配定位所述支板組的定位孔，所述定位孔成多排平行布置。

進(jìn)一步地，所述成型軋輥還包括架設(shè)于所述支板組上的第一傳動(dòng)軸組，以及設(shè)于所述支板組上的第一松緊調(diào)節(jié)裝置；所述成型滾刀套設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸組上且用于成型所述鋁翅片。

進(jìn)一步地，所述拉伸壓輥包括架設(shè)于所述支板組上的第二傳動(dòng)軸組，以及設(shè)于所述支板組上的第二松緊調(diào)節(jié)裝置；所述拉伸滾刀套設(shè)于所述第二傳動(dòng)軸組上的用于拉伸所述鋁翅片。

進(jìn)一步地，還包括置于所述拉伸軋輥一側(cè)并與其配合連接的密集器；

所述密集器包括密集調(diào)節(jié)箱和固定于其一側(cè)托板，置于所述托板上的上下對(duì)稱的兩塊出料壓板，設(shè)于兩塊出料壓板之間且與其平行的兩塊導(dǎo)料板，以及設(shè)于所述出料壓板上的調(diào)節(jié)組件。

進(jìn)一步地，所述密集器和所述拉伸軋輥之間、所述拉伸軋輥與所述成型軋輥之間，均設(shè)置有用于防止料帶纏繞在軋輥上且限位所述鋁翅片的卸料限位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述卸料限位機(jī)構(gòu)包括左右對(duì)稱設(shè)置的二第一限位板，以及上下對(duì)稱設(shè)置的二第二限位板，二第一限位板與二第二限位組共同限定出一限位空間。

進(jìn)一步地，還包括用于導(dǎo)送料帶的前導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和后導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述前導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、所述成型軋輥、所述卸料限位機(jī)構(gòu)、所述后導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、所述拉伸軋輥、所述卸料限位機(jī)構(gòu)、所述密集器依序排布設(shè)置于所述底座上。

進(jìn)一步地，所述前導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括前導(dǎo)料支座、支撐于所述前導(dǎo)料支座上的前導(dǎo)料導(dǎo)軌、以及用于限位料帶的前導(dǎo)料壓塊，所述前導(dǎo)料壓塊設(shè)于所述前導(dǎo)料導(dǎo)軌的上方；

進(jìn)一步地，所述后導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括后導(dǎo)料支座、支撐于所述后導(dǎo)料支座上的后導(dǎo)料導(dǎo)軌、以及用于限位料帶的后導(dǎo)料壓塊，所述后導(dǎo)料壓塊設(shè)于所述后導(dǎo)料導(dǎo)軌的上方。

由于上述鋁翅片滾帶機(jī)成型裝置采用了支板組、成型軋輥及拉伸軋輥，支板組包括兩個(gè)間隔且直立地設(shè)置于底座上的支板，支板上開(kāi)設(shè)有固定槽，固定槽一端開(kāi)口，成型軋輥及拉伸軋輥架設(shè)于固定槽中，而支板上還設(shè)置有基準(zhǔn)槽，通過(guò)基準(zhǔn)槽的設(shè)置，保證了支板組在底座上的準(zhǔn)確定位，同時(shí)也保證了底座上對(duì)應(yīng)兩側(cè)支板上的固定槽在同一面上，即保證了兩所述成型滾刀之間的成型通道與兩所述拉伸滾刀之間的拉伸通道位于同一加工平面上，保證了成型軋輥及拉伸軋輥在同一平面上的加工精度，使得加工零件獲得更好的加工工藝，降低了零件制作難度，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且，固定槽與基準(zhǔn)槽在同一次裝夾中加工完成，進(jìn)一步地，減少裝配定位誤差，提高加工精度，進(jìn)而提高了產(chǎn)品成型速度及產(chǎn)品成型尺寸的穩(wěn)定性，提高企業(yè)的利潤(rùn)。

附圖說(shuō)明