[實用新型]一種高強度調整環鍛件

有效

• 申請號: 201420207460.7
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN204176318U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 董之
• 申請（專利權）人: 上海騰輝鍛造有限公司
• 主分類號: F16S5/00
• 分類號: F16S5/00;C21D8/06;C21D9/40
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及調整環技術領域，特別涉及一種高強度調整環鍛件。

背景技術

調整環鍛件屬于國內重點軍工船舶側向推進器項目，引用軍工級機械性能和船級探傷標準，為了滿足我國軍工事業發展的需要，確保軍工產品質保標準和產品質量，必須生產出高質量的調整環鍛件。而目前國內的生產的調整環鍛件的強度偏低，且磷、硫非金屬夾雜物含量偏高，不能滿足優質鋼鍛件要求。

因此，亟待需要一種高強度調整環鍛件，來滿足國內調整環鍛件的生產需求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對現有國內技術難以生產高質量調整環鍛件的不足和缺陷，提供一種高強度調整環鍛件，該調整環鍛件是一種同時滿足高強度、低磷、低硫、低非金屬夾雜物、細晶粒度特殊要求的優質鋼鍛件。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種高強度調整環鍛件，該高強度調整環鍛件采用45Mn結構鋼鍛造而成，其外徑為670mm，內徑為120mm,高度為75mm，硬度HB為200～240。

由于采用了如上的技術方案，本實用新型的高強度調整環鍛件具有高強度、低磷、低硫、低非金屬夾雜物、細晶粒度等優點，其抗拉強度≥640Mpa,屈服強度≥320Mpa,伸長率≥15％，斷面收縮率≥40％，硬度HB為200～240，沖擊性能Akv≥39J。

附圖說明

圖1是本實用新型一種高強度調整環鍛件的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1所示的一種高強度調整環鍛件100，該高強度調整環鍛件100采用45Mn結構鋼鍛造而成，其外徑為670mm，內徑為120mm,高度為75mm。

一種高強度調整環鍛件的制造方法，包括以下步驟：

(1)澆注坯料

采用45Mn結構鋼，依次利用電弧爐熔錠、爐外精煉、真空脫氣處理，然后澆注成圓柱形坯料；該步驟有效降低材料的內部夾渣物、鋼錠偏析和有害氣體。

(2)加熱處理

將上述步驟(1)的圓柱形坯料放入加熱爐內，加熱至850℃，保溫2h，然后在1.5h內勻速升溫至1100℃，保溫2h后取出進行鍛造；該步驟配合鍛造加熱工藝采用二級升溫、保溫，提高材料的可鍛性和防止裂紋傾向。

(3)鍛造處理

利用3T鍛造機對經過步驟(2)處理的圓柱形坯料進行鍛造處理，始鍛溫度1130℃，終鍛溫度850℃，最后一火變形量為3mm；該步驟可獲得適宜的晶粒度。

(4)加工探傷

對得到的坯料進行加工及探傷檢查；該步驟的探傷為超聲波探傷，按照CB3907-1999(II級)標準檢驗。

(5)熱處理

將經過步驟(4)處理的圓柱形坯料加熱至850～880℃，保溫6h，然后水冷，水冷時間為每100mm截面/0.8min，水冷至200～300℃后油冷至室溫，再進行回火處理，回火溫度為650～700℃，保溫4h后水冷至200～300℃后油冷至室溫。采用水淬油冷技術，既加大了奧氏體冷卻過程轉變的速度又不至于導致工件淬火裂紋。合理的水冷時間不僅關系到工件的淬火深度、烈度，而且要保證該材質產品皮下70mm的沖擊功。

經過上述步驟處理后得到的高強度調整環鍛件具有高強度、低磷、低硫、低非金屬夾雜物、細晶粒度等優點，其抗拉強度≥640Mpa,屈服強度≥320Mpa,伸長率≥15％，斷面收縮率≥40％，硬度HB為200～240，沖擊性能Akv≥39J。