[實用新型]食用菌培養料發酵滅菌冷卻和接種的一體化設備

有效

• 申請號: 201420207184.4
• 申請日: 2014-04-27
• 公開（公告）號: CN203860089U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 黃若愚
• 申請（專利權）人: 黃若愚
• 主分類號: A01G1/04
• 分類號: A01G1/04
• 代理公司: 保定市燕趙恒通知識產權代理事務所 13121
• 代理人: 周獻濟

技術領域

本實用新型涉及一種食用菌培養料的發酵、滅菌、冷卻和接種制成菌坯的一體化設備。

背景技術

?食用菌一般分為草腐菌和木腐菌，草腐菌是以草類作培養基的，木腐菌是以木料作培養基的。草腐菌的生產以歐美為代表，其生產工藝包括將食用菌培養基所需要的各種原料進行拌料，將拌料完成的食用菌培養基進行堆置發酵并適時翻堆，完成一次發酵后倒堆進行二次發酵，甚至有的還需要再次倒堆進行三次發酵，再將發酵完成的食用菌培養基移入菇房，在菇房內建立菌床，進行菇房滅有害菌、冷卻，之后接種、發菌管理、覆土和出菇。其對食用菌培養基進行的預處理包括發酵、滅菌、冷卻和接種。建堆發酵由于是自然發酵，其對環境的依賴大，發酵時間長，發酵質量穩定性差；且翻堆和倒堆需要大量的人工和運輸工具，費時費力；為了解決這個問題，人們發明了發酵隧道，其雖然在一定程度上解決了發酵時間長，發酵質量穩定性差等問題，但其需要一次發酵隧道（預發酵）、二次發酵隧道，甚至需要三次發酵隧道才能完成整個發酵過程，其包括連排的發酵隧道、排污系統和操控系統；需要龐大的硬化地面、裝載機、布料機、輸送機、輸送泵等大型機器設備和巨型風機、操控系統和機房等昂貴的輔助設備；其占地面積還是很大，發酵成本高，能源消耗大。在菇房內建立菌床進行滅有害菌的過程需要在菇房內輸入蒸汽，靠高溫滅菌，溫度需要保持在75℃以上；滅菌完成后需要將菇房冷卻到能夠接種的溫度，然后進行接種。也就是說由于菇房面積很大，能源消耗大，耗時耗力，還需要運輸工具和建菌床的設備。木腐菌的生產是以日韓為代表的，其生產工藝包括：配料、拌料發酵、裝袋（瓶）、滅菌、冷卻、無菌接種、菌絲體培養、出菇培養、采收加工等。其對食用菌培養基進行的預處理包括配料、拌料發酵、裝袋（瓶）、滅菌、冷卻和無菌接種。雖然其需要發酵的時間很短，工序相對簡單，但其裝袋（瓶）和滅菌工藝包括制作套袋，在套袋內裝料，在料袋內植入接種棒，將料袋裝入菌筐，在料袋上套口環，翻轉料袋口，再蓋口環過濾蓋后，將料袋和菌筐裝入貨架車，然后放置到滅菌柜內進行滅菌，其需要廠房、裝袋機、作業輸送線、滅菌貨架車、接種棒、口環、口環蓋、濾棉和菌筐等設備，其工藝復雜，需要的設備多，耗費料袋，需要的人工多，而滅菌柜也是一個操作非常復雜的設備。總之，現有技術中生產食用菌的生產工藝非常復雜，生產效率低，浪費大量的人工，需要輸送設備，耗時耗力，生產成本低，設備的通用性差，質量穩定性差，能耗高，環境污染大。

發明內容

本實用新型的目的就是解決現有技術中存在的上述問題，提供一種食用菌培養料發酵滅菌冷卻和接種的一體化設備，在該設備內能夠順序完成食用菌培養基的發酵預處理、滅菌、冷卻、接種和制坯等多個工序，生產時間短，生產效率高，生產成本低，降低了能耗，質量穩定可靠，節省了大量人工、占地面積和運輸設備，通用性強。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：一種食用菌培養料發酵滅菌冷卻和接種的一體化設備，其包括發酵滅菌裝置、換熱裝置、接種裝置和制坯裝置；

所述的發酵滅菌裝置包括外殼、從上到下依次排列的發酵室和滅菌室；發酵室和滅菌室內分別安裝有多層、每層多組的溫度傳感器、壓力傳感器、CO₂傳感器和NH₃傳感器；發酵室上端為進料口A，滅菌室的底部外壁上安裝有出料嘴，出料嘴上有出料口A；在發酵室內安裝有進氣和落料控制裝置；在滅菌室底部安裝有出料裝置；出料裝置包括電機B、兩個齒輪B、多個鏈輪B和多個水平分布的螺旋輥B；其中一個螺旋輥B分布在中心，為出料螺旋輥B，出料螺旋輥B的兩邊均勻分布有相同數量的喂料螺旋輥B，出料螺旋輥B和各喂料螺旋輥B的兩端部分別由軸承固定在外殼壁上，電機B通過兩個齒輪B和多個鏈輪B帶動出料螺旋輥B和各喂料螺旋輥B轉動，使分布在出料螺旋輥B同端的喂料螺旋輥B同向轉動，不同端的喂料螺旋輥B反向轉動；出料螺旋輥B延伸到發酵滅菌裝置的出料嘴的出料口處；滅菌室的外壁上有U型蒸汽通道夾層；蒸汽通道夾層的上端內壁上開有多個蒸汽進口，底面外壁上有蒸汽進管；蒸汽進管通過調量電磁閥A連接高溫蒸汽源；蒸汽進管上還開有空氣進口，空氣進口通過調量電磁閥B連接氣源；溫度傳感器控制調量電磁閥A的流量，壓力傳感器、CO₂傳感器和NH₃傳感器控制進氣和落料控制裝置的進氣量和調量電磁閥B的進氣量；