[實用新型]有機物固體散料發(fā)酵和滅菌及換熱一體化設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420207166.6 | 申請日: | 2014-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN203866324U | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃若愚 | 申請(專利權(quán))人: | 黃若愚 |
| 主分類號: | C12M1/38 | 分類號: | C12M1/38;C12M1/36;C12M1/34;C12M1/12;C12M1/04;C12M1/02 |
| 代理公司: | 保定市燕趙恒通知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 13121 | 代理人: | 周獻濟 |
| 地址: | 071000 河北省保*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有機物 固體 發(fā)酵 滅菌 一體化 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種有機物固體散料發(fā)酵、滅菌和換熱一體化設備。
背景技術
?有機物固體散料發(fā)酵一般是露天建堆;例如:對食用菌培養(yǎng)基的預處理,有機肥的生產(chǎn)和發(fā)酵飼料等,其占地面積大,需要人工多,需要多次的翻堆和倒堆處理,由于是自然發(fā)酵,其對環(huán)境的依賴大,發(fā)酵時間長,發(fā)酵質(zhì)量穩(wěn)定性差。為了解決這些問題,人們發(fā)明了發(fā)酵隧道,其雖然在一定程度上解決了發(fā)酵時間長,發(fā)酵質(zhì)量穩(wěn)定性差等問題,但其需要一次發(fā)酵隧道(預發(fā)酵)、二次發(fā)酵隧道,甚至需要三次發(fā)酵隧道才能完成整個發(fā)酵過程,其包括連排的發(fā)酵隧道、排污系統(tǒng)和操控系統(tǒng);需要龐大的硬化地面、裝載機、布料機、輸送機、輸送泵等大型機器設備和巨型風機、操控系統(tǒng)和機房等昂貴的輔助設備;其占地面積還是很大,發(fā)酵成本高,能源消耗大。且發(fā)酵完成后的食用菌培養(yǎng)基、有機肥和發(fā)酵飼料還需要滅菌過程才能進行食用菌培養(yǎng)基的冷卻、接種和出坯,有機肥和發(fā)酵飼料的烘干和造粒、分裝等工序,滅菌需要專用的滅菌室,冷卻和烘干需要專用的換熱室,其不但占地面積大,還需要輸送工具輸送,需要冷卻或者加熱設備。所以,現(xiàn)有的對食用菌培養(yǎng)基的預處理,有機肥的生產(chǎn)和發(fā)酵飼料的整個生產(chǎn)過程時間長,生產(chǎn)效率差,占地面積龐大,成本昂貴,環(huán)境污染大,浪費大量的人力物力。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題,提供一種有機物固體散料發(fā)酵和滅菌及換熱一體化設備,在該設備內(nèi)能夠完成有機物固體散料發(fā)酵和滅菌及換熱等多個工序,生產(chǎn)時間短,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,節(jié)省了大量的人工、占地面積和運輸設備。?
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術解決方案是:一種有機物固體散料發(fā)酵和滅菌及換熱一體化設備,其包括發(fā)酵滅菌裝置和換熱裝置;
所述的發(fā)酵滅菌裝置包括外殼、從上到下依次排列的發(fā)酵室和滅菌室;發(fā)酵室和滅菌室內(nèi)分別安裝有多層、每層多組的溫度傳感器、壓力傳感器、CO2傳感器和NH3傳感器;發(fā)酵室上端為進料口A,滅菌室的底部外壁上安裝有出料嘴,出料嘴上有出料口A;在發(fā)酵室內(nèi)安裝有進氣和落料控制裝置;在滅菌室底部安裝有出料裝置;出料裝置包括電機B、兩個齒輪B、多個鏈輪B和多個水平分布的螺旋輥B;其中一個螺旋輥B分布在中心,為出料螺旋輥B,出料螺旋輥B的兩邊均勻分布有相同數(shù)量的喂料螺旋輥B,出料螺旋輥B和各喂料螺旋輥B的兩端部分別由軸承固定在外殼壁上;電機B通過兩個齒輪B和多個鏈輪B帶動出料螺旋輥B和各喂料螺旋輥B轉(zhuǎn)動,使分布在出料螺旋輥B同端的喂料螺旋輥B同向轉(zhuǎn)動,不同端的喂料螺旋輥B反向轉(zhuǎn)動;出料螺旋輥B延伸到發(fā)酵滅菌裝置的出料嘴的出料口處;滅菌室的外壁上有U型蒸汽通道夾層;蒸汽通道夾層的上端內(nèi)壁上開有多個蒸汽進口,底面外壁上有蒸汽進管;蒸汽進管通過調(diào)量電磁閥A連接高溫蒸汽源;蒸汽進管上還開有空氣進口,空氣進口通過調(diào)量電磁閥B連接氣源;溫度傳感器控制調(diào)量電磁閥A的流量,壓力傳感器、CO2傳感器和NH3傳感器控制進氣和落料控制裝置的進氣量和調(diào)量電磁閥B的進氣量;
換熱裝置以與水平方向成0°-90°角放置,其包括螺旋輸送管和螺旋輸送管外帶夾層的外殼;外殼一端開有進料口B,另一端開有出料口B;進料口B正對發(fā)酵滅菌裝置的出料嘴的出料口A;外殼的夾層內(nèi)充有換熱介質(zhì),按照物料的行程,在進料口B一端的外殼外壁上開有換熱介質(zhì)出口A,遠離進料口B一端的外殼外壁上開有換熱介質(zhì)進口A;螺旋輸送管內(nèi)中空,其內(nèi)充有換熱介質(zhì),按照物料的行程,其在進料口B一端開有換熱介質(zhì)出口B,遠離進料口B一端開有換熱介質(zhì)進口B;螺旋輸送管兩端由軸承固定在底座上,其一端安裝有電機C。
上述所述的進氣和落料控制裝置是由間隔距離排列的設置在外殼上的一個或多個進氣和落料控制裝置Ⅰ組成;每個進氣和落料控制裝置Ⅰ是由設置在外殼上的環(huán)形氣道夾層Ⅰ和一個或多個大型物料進氣擋料管組成的;在環(huán)形氣道夾層Ⅰ外壁上開有氣體的切向進口,內(nèi)壁上均勻分布有多個進氣孔,切向進口通過管道連接鼓風機;一個或多個大型物料進氣擋料管以與水平夾角為物料安息角的角度傾斜固定在環(huán)形氣道夾層Ⅰ的相鄰的進氣孔上,并與進氣孔連通;大型物料擋料管上均勻分布有多個出氣孔。
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