[實用新型]往復式理瓶裝置

有效

• 申請號: 201420206873.3
• 申請日: 2014-04-26
• 公開（公告）號: CN204124782U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 孟慶林;余洪智;范興山;沈紅賓
• 申請（專利權）人: 山東方明藥業集團股份有限公司
• 主分類號: B65G47/32
• 分類號: B65G47/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型提供了一種往復式理瓶裝置，屬于制藥包裝設備領域。

背景技術

目前，在瓶裝凝膠包裝中，瓶裝凝膠由貼標機貼標后，再由貼標機傳送帶送出，瓶裝凝膠直接落入接受筐內，再由人工搬運到包裝工作臺進行包裝。在瓶裝凝膠直接落入框內時，不免有砸裂瓶體和砸壞標貼現象，而且勞動強度高，工作效率低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種往復式理瓶裝置，瓶裝凝膠從貼標機出來后經傳送帶直接到達包裝工作臺面，有效的避免了砸裂瓶體和砸壞標貼的現象，提高了產品完好率，降低了勞動強度，提高了工作效率。

本實用新型是這樣實現的，它是由貼標機（1）、貼標機傳送帶（2）、進瓶導軌（3）、平臺（4）、右出瓶導軌（5）、左出瓶導軌（6）、撥瓶板（7）、活動金屬板（8）、接近開關（9）、撥瓶板行程洞口（10）組成。

該裝置固定在貼標機末端，見附圖1，瓶裝凝膠貼標后由貼標機傳送帶（2）經進瓶導軌（3）到達活動金屬板（8）位置并推動活動金屬板（8）靠近接近開關（9），由于活動金屬板（8）的靠近，接近開關（9）導通，接近開關（9）導通后，撥瓶板（7）由左側向右側運動，把瓶裝凝膠推入右出瓶導軌（5），活動金屬板（8）離開接近開關（9），接近開關（9）關閉，等待下一瓶瓶裝凝膠到達活動金屬板（8）位置并使其靠近接近開關（9），使接近開關（9）再次導通，撥瓶板（7）由右側向左側運動，把瓶裝凝膠推向左出瓶導軌（6），活動金屬板（8）離開接近開關（9），接近開關（9）關閉，等待下一瓶裝凝膠的到來。這樣瓶裝凝膠不斷使活動金屬板（8）靠近接近開關（9）位置，由于接近開關（9）的不斷導通，撥瓶板（7）不斷往復運動，使來自貼標機（1）經貼標機傳送帶（2）進入進瓶導軌（3）的瓶裝凝膠依次推向左右兩個出瓶導軌，左右兩個出瓶導軌的出口分別連接兩個工作臺面上，瓶裝凝膠即可直接到達工作臺面上，進行檢驗包裝。

撥瓶板（7）與撥瓶氣缸相連，撥瓶氣缸與電磁閥DF相連。當電源和氣源接通后，撥瓶氣缸電磁閥DF在失電狀態下，撥瓶氣缸在左側位置，磁感應開關CK1處于閉合狀態，當接近開關9導通時J1吸合，電源經觸點J1-1、CK1使J3吸合，觸點J3-1閉合，電源經觸點J4-1、觸點J3-1使J2吸合，觸點J2-1閉合，?J2自保，電源經觸點J2-2使電磁閥DF吸合并打開，撥瓶氣缸向右側運動，由于氣缸的運動，CK1關閉，接近開關9關閉，?JI釋放，觸點J1-1斷開，當撥瓶氣缸到達右側位置后，磁性開關CK2閉合，撥瓶氣缸仍保持在原位置，當接近開關9再次被觸發后，J1吸合，電源經觸點J1-1、磁性開關CK2使J4吸合，觸點J4-1斷開，J2失電釋放，觸點J2-2斷開，電磁閥DF關閉，撥瓶氣缸由右側向左側運動，由于撥瓶氣缸的運動，?CK2關閉，?J4釋放，觸點J4-1閉合，接近開關9關閉，觸點J1-1斷開，當撥瓶氣缸到達左側位置后，磁性開關CK1閉合，電路又處于原始狀態。當接近開關9每被觸發一次，撥瓶氣缸或向左側或向右側運動一次，把瓶裝凝膠依次推向左右兩側，直至兩個包裝工作臺面。

上述結構的往復式理瓶裝置，結構簡單，操作方便，瓶裝凝膠從貼標機出來后經傳送帶直接到達包裝工作臺面，有效的避免了砸裂瓶體和砸壞標貼的現象，提高了產品完好率，降低了勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明???

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖2是本實用新型的電路示意圖。

附圖1中:?1是貼標機、2是貼標機傳送帶、3是進瓶導軌、4是平臺、5是右出瓶導軌、6是左出瓶導軌、7是撥瓶板、8是活動金屬板，9是接近開關、10是撥瓶板行程洞口。

附圖2中：B是電源、J1是繼電器1、J2是繼電器2、J3是繼電器3、J4是繼電器4、J1-1是繼電器1觸點、J2-1是繼電器2-1觸點、J2-2是繼電器2-2觸點、J3-1是繼電器3觸點、J4-1是繼電器4觸點、CK1是磁性開關1、CK2是磁性開關2、DF是電磁閥、9是接近開關。

具體實施方式

下面結合附圖1、附圖2說明本實用新型的具體結構。

如附圖1、附圖2所示，往復式理瓶裝置，其特征在于，它是由貼標機（1）、貼標機傳送帶（2）、進瓶導軌（3）、平臺（4）、右出瓶導軌（5）、左出瓶導軌（6）、撥瓶板（7）、活動金屬板（8）、接近開關（9）、撥瓶板行程洞口（10）組成。